四方面促进热定形绿色化
热定形是印染生产流程中的一个重要工艺环节,它在很大程度上影响和决定着纺织产品的质量与性能。经测算,热定形的能耗占整个印染生产过程总能耗的1/3以上,但其所消耗的能量仅有30%左右用于织物加工定形,而大部分热量以高温废气的形式被排放,造成了能源的极大浪费。同时,该类废气中含有大量水蒸气、挥发性有机化合物(VOCs)、纤维、油雾颗粒等杂质,这类物质均是大气污染的主要来源之一,严重影响人类健康。
1作业前准备工作
1.1 按规定路线穿好导布(或检查已穿好的导布)。
1.2清洁机器(进布架及机器前部),检查针夹上是否有杂物,整理周围环境,如地面清洁、布车清整、盖布规范、胶箱盖布、导布车盖布等。
1.3 根据工艺条件,将待生产的布分类,相同工艺(配方)的布集中加工。
1.4 查对流程卡和分箱卡上相关信息,并根据不同品种要求,调节进布张力,无纺布定型机价位,整纬检测宽度,拉幅宽度和吸边宽度,同时打上吸边器气压。同时通知化料人员化料
1.5 根据计划掌握生产进度,赶货品种优先生产。
1.6检查导布
1.6.1严格区分荧光和非荧光导布。
1.6.2各工序均应保证导布完整、整齐、牢固、干净、够幅以免加工过程中断布、撕布或脱针或导致加工布污渍等,对于脏、破导布应撕出并重新缝好头,无纺布定型机批发,如要更换应及时联系班长更换,并作好相关登记。
1.6 检查缝头机电源线、插座,如有损坏及时通知班长更换。
定型时间是热定型的另一个主要工艺条件。织物进入加热区后,加热定型所需要的时间大约可分下列几个部分:
1. 织物进入加热区后,将织物表面加热到定型温度所需要的时间,或称为加热时间。
2. 织物表面达到定型温度后,使织物内外各部分的纤维,都具有相同的定型温度所需要的热渗透时间。
3. 织物达到定型温度以后,纤维内的分子,按定型条件进行调整所需要的时间,或称为分子调整时间。
4. 织物出烘房,无纺布定型机厂家,使织物的尺寸固定下来进行冷却所需要的时间,或称为冷却时间。通常所指的定型时间,往往是指前三项所需要的时间,而不包括第四项在内。如果把第1项看做是一种预热作用,那么,定型时间仅指第二、三项所需要的时间,即热渗透和分子调整所需要的时间。
关于加热和热渗透所需要的时间,决定于热源的性能、织物单位面积的重量,纤维的导热性和织物的含湿量等。
版权所有©2024 产品网