CDF品种控制方案

CDF品种定型加工主要是清洁要做好，不能有柔软剂的沾污，具体处理方法为：

1） 用0.1%的冰醋酸擦洗机台上加工布经过的各导辊及料槽、整纬器一次；

2） 用66HK的水溶液擦洗机台上加工布经过的各导辊及料槽、整续器一次；

3） 用CDF专用导布（300码以上练漂后的导布）带0.1%的冰醋酸s溶液经料槽轧车小压力洗机两次以上清洗针板上的柔软剂；

4） 加工CDF品种前若加工过加荧光的布则要加用0.1%的次氯s酸钠溶液擦拭机台各导辊并用专用导布带液洗机两次以上；

5） 加工过程中注意调整纬斜、门幅，落布卷装。

定型机废气成分

印染定型机运行时排放的废气不仅含有大量烟y尘，同时还有聚ben类有机物、印染助剂、油等多种成分，每台定型机一般排放颗粒物150-250mg/m3、油烟40-80mg/m3。因此，布所带上的化工料非常均匀，这是获得高质量定型布的先决条件。所排放的油、烟y、尘对人类身体健康和环境具有很大危害，定型机废气排放引起的污染问题也变得越来越尖锐。

油:来源于织物的性质和上道工序，如定型化纤品时废气中含有大量油雾，而纯棉织物的废气中含油量很低;

尘:来自于织物上的纤维及可燃粉尘;

烟:固体颗粒物;

印染助剂:目前我国纺织助剂的年产量为26万~28万吨，其中前处理剂约7.4万~7.7万吨，有净洗剂、渗透剂、油剂、精练剂和稳定剂等约300个品种;印染助剂约11.8万~11.2万吨，有匀染剂、消泡剂、拉开粉、促染剂、乳化剂、分散剂、粘合剂、固色剂、荧光增白剂和***f粉等约600个品种;后整理剂约6.8万~7.1万吨，有抗静电剂、柔软剂、树脂整理剂、防水剂和涂层剂等5个品种。织物进入加热区后，加热定型所需要的时间大约可分下列几个部分：1．织物进入加热区后，将织物表面加热到定型温度所需要的时间，或称为加热时间。

定型机废气治理工艺2

水喷淋LQDF系列废气净化器工作原理: 定型机产生的高温废气进入废气净化器，在导流定型机废气处理工艺流程图区经缓流、均流、扩散后进入喷淋区，烟气在喷淋区与高压水雾紊流接触，废气中的***气体、纤维、尘、油雾被水雾捕集后经净化器底部排水口流入油水分离水箱中。蒸汽加热适用于有集中供气或热电联产的企业，发电后蒸汽供定型机使用，但温度不稳定，燃煤锅炉污染严重。经喷淋净化、降温后的气体由喷淋区进入脱水区，脱水后的洁净气体由净化器顶部通过排风管道排入大气。

水喷淋式处理工艺应用于定型机废气治理，主要凸显以下优势:

a、无需加装引风机，充分利用原有排风机的富余风压，不增加电能损耗;

b、有效保护定型机风管，消除火灾隐患(净化系统运行后兼有灭火功能);

c、烟气充分降温，有效回收废油产生经济效益;

d、净化后的废气达标排放。