蒸汽定型机概况

我国是一个纺织印染大国，热定型机是纺织染整行业中主要耗能设备之一。热定型机是利用热空气对织物进行干燥和整理并使之定型的装置。热空气的供给方式有多种途径，可以直接在定型机内燃烧天t然气，也可以用循环导热油或蒸汽加热，或者电加热。

经过近年来的设备改进，中压蒸汽热定型机已经成熟，而且生产漂白产品质量好，在有中压蒸汽供热的地区，采用中压蒸汽为定型机供热已成多数企业的选择。

一般热定型机烘箱工作温度化纤类为200~220℃左右，优质定型机价位，棉织物为150℃左右，单台定型机耗能约60-100万大卡。同时，丝光机、水洗、轧车、染缸等又需要使用大量的低压蒸汽Plt;0.5MPa。现在常用的参数为由热电厂供中压蒸汽P≥2.5MPaG用于定型机加热空气和低压蒸汽P≤0.5MPaG用于丝光机、染缸等。

产品纬斜疵病分类

3.吊角纬斜

这类纬斜特征是织物一边纬纱正常，一边歪斜。

产生原因：是织物单边一只角受力；或导辊、烘缸单边一只角积垢；或出布辊包布移动，走向单边造成太厚；或进多道轧辊时，单边有严重卷边，这主要是轧辊左右压力差异较大而形成的。这类纬斜较难校止，只有用拉幅整纬或特殊压辊交替进行整纬。

4.固定在纺织品某一部位的局部纬斜

这类纬斜的特征是局部有规律形状的纬斜。

产生原因主要是导布辊上积有污物，如绕上纱头布条；或织物进轧辊前有皱条，使所受的张力不一致。

因导辊上积垢或皱条是固定的，优质定型机多少钱，所以织物产生纬斜的部位和形状也相对固定。

定型时间是热定型的另一个主要工艺条件。织物进入加热区后，加热定型所需要的时间大约可分下列几个部分：

1． 织物进入加热区后，将织物表面加热到定型温度所需要的时间，或称为加热时间。

2． 织物表面达到定型温度后，使织物内外各部分的纤维，都具有相同的定型温度所需要的热渗透时间。

3． 织物达到定型温度以后，纤维内的分子，按定型条件进行调整所需要的时间，潍坊优质定型机，或称为分子调整时间。

4． 织物出烘房，使织物的尺寸固定下来进行冷却所需要的时间，或称为冷却时间。通常所指的定型时间，往往是指前三项所需要的时间，而不包括第四项在内。如果把第1项看做是一种预热作用，那么，定型时间仅指第二、三项所需要的时间，即热渗透和分子调整所需要的时间。

关于加热和热渗透所需要的时间，决定于热源的性能、织物单位面积的重量，纤维的导热性和织物的含湿量等。

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