到2020年底前，所有印染企业完成定型机废气规范化处置并安装在线监控系统

工作目标（一）提升设备工艺

进一步提高印染企业的设备工艺要求，严格设备准入，电加热定型机，加快***设备、技术和工艺的推广应用，到2020年底前，凡列入《柯桥区印染行业落后产能淘汰标准（试行）》（详见附件1）的设备全部实施淘汰；未达到***、省规定能效限定值及能效等级的高耗能落后机电设备（产品）全部实施淘汰。

（二）加强科技创新

大力实施科技成长型企业培育计划，积极开展印染企业研发活动、研发机构、发明专利科技活动“全覆盖”行动，完善印染行业高新技术企业梯队式培育机制，加强高新技术企业扶持力度。到2020年底前，全区所有印染企业Ramp;D经费支出占主营业务收入比例须达到2%以上，电加热定型机批发，实现市级研发机构“全覆盖”；鼓励优势企业积极申报***高新技术企业并建立省级研发机构，力争Ramp;D经费支出占主营业务收入比例达到4%以上。

（三）加快智能化改造

推进印染企业生产制造环节数字化改造，智能化集控。到2020年底前，全区所有印染企业完成染料助剂自动称量配料输送系统建设；年用能一万吨标煤（等价值）及以上的印染企业按要求完成能耗在线监测系统建设和接入工作。鼓励开展其他***环节的数字化改造，试样定样鼓励推行数字化分色、测色、配色系统和快捷个性定制系统；节能管理鼓励推行“水电汽气”实时监测节能控制和余热回用系统；生产物流鼓励推行自动集成式仓储物流系统和智能排产管理系统；绿色生产鼓励推行涉气涉水排放数字化检测管控系统和污染源追溯管理系统；智能控制鼓励推行单台机（组）数据自动采集及智能控制系统和印染大数据集成管理系统等。

组成部分

1定型机入口架及幅宽限制器可帮助导布器将布展开并校正，且可选择高低位入布2复合式中心校正器(导布器)具有导布及直行校正之功能.3上浆机(轧车)压水及上浆4速度补偿装置(变位检出轮)可控制上浆机及定型机之间的张力

5线纱布校正z品可校正布区之线纱或线弧6中央控制面板将所有电动调整功能集中于入口箱上方，电加热定型机厂家，涵盖全机95%之操作功能.7展边器及布边追z踪器负责上针前布边的展开及布边追z踪功能.8入口箱及缩拉码上针喂布装置9针/夹链条及轨道以针板或夹板输送布区进入烘箱烘干10热风循环风箱装置热风循环风车，电加热定型机供应商，热交换器，烘干或定型布区用11幅宽调整机可调整布幅12排风系统13出布装置摆布/卷布有摆布及卷布二种出布方式

1） 烂边：布边脱离针链，关闭脱边自停器，减速将布压入针链。

2） 纬斜：调整整纬预设斜纹组织，可采用与纹路相反方向预设快k。

3） 轧皱：一般出现边皱时加大进布张力，出现纵向直皱时减少进布张力；对于松散组织和返工布布身柔软等特点，可调节料槽料面尽量低。其次是令布平整进入压辊

4） 污渍，油渍，锈渍：查看来源，清洁。

5） 纬移：超喂轮造成则减慢转速，吸边器造成则顶开吸边夹。

6） 风印：布面形成轻微不规则压痕，关闭部分烘箱令带潮落布

7） 料渍：料反应或风干凝结或搅拌过度分离或个别料未化开等。

8） 针y眼入：布脱铗，走边，使布铗针z刺入布边里面，严重的可能形成烂边，发现及时，采取措施。

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