纺织机械行业的自动化需求

纺织机械的技术升级，自动化的重要性越来越不言而喻。近期，工g业和信息x化部发布了关于纺织机械工业结构调整的指导意见，意见指出：纺织机械工业“两化”融合水平较低，纺织机械设计制造集成化、模块化、自动化、信息化的应用还不普遍，产品自动控制水平较低，信息化和工业化有机融合水平亟待提高。趋势二：企业将更加***化，并给某些玩家带来竞争优势***化及跨界合作，尽管有各种各样的关于民族主义、制造业回潮的言论，***化的进程不会因此停滞。

而具体到当前的纺织机械行业，由于纺织行业工艺复杂、流程较多，所以对于不同种类的纺织机械，其自动化需求也呈现出多样化。为此，记者采访了我国纺织机械自动化***、高j级工程师吕渭贤，请他对纺织机械行业的自动化需求进行了探讨。

纺织机械自动化普遍提升效率

吕高工谈到，在纺织行业一个很重要的指标是“万锭用工”，万锭用工人数越少，表明纺织生产线的自动化程度越高。由于目前我国纺织机械自动化程度仍然需要提升，所以在这一指标上与国j际******，甚至是与其他一些发展中***的生产线相比，仍然存在着不小的差距。在现代纺织工业的发展过程中，出现了多种形式的无梭织机，有剑杆织机、片梭织机、喷气织机、喷水织机、多相织机、磁力引纬织机等等。

据吕高工介绍，在目前各种纺织机械当中，自动化程度与水平也不尽相同。在一部分纺织机械中，自动化的要求比较实际，主要是通过自动化设备代替人工动作。而以自动化代替人工，则有以下几方面的改善：首先是加快了生产的速度，改善了生产的流程；由于国产的同类产品在水平上仍存在相当的差距，所以这套设备目前仍以进口为主。其次，以自动化代替人工，可以使很多生产流程实现标准化；***后在产品检测方面，自动化检测的效率比人工更高，对织品的质量保障意义也更加重大。

以国内应用较多的细纱机为例，在细纱机的落纱环节方面，以前用人工换管，而断头也需要人工去接。每台细纱机的锭数从原来的400个发展到目前的1000个，如果仍用人工换管，不但断头多，而且效率低，生产人员的劳动强度更大。另一方面，造成断头的主要原因是由纱管形状和纺纱张力决定的，要求能够做到及时调速。推进模式创新，依托物联网、大数据、AI等技术发展不断变革生产模式、运营模式，推动行业智能化、服务化转型。这一环节传统上采用双速电机，但效果并不好，而如果使用变频器，配合PLC设定为z佳的运行状态，就可以有效地减少断头。

而对于另一种纺织机械——并条机，其自动化内容也很丰富，其中自调匀整是一个很重要的课题。自调匀整是指实现棉条条干均匀，纱的粗细一致，否则织布时细的地方容易出现断头。基于以上情况，如果条干过粗或过细，需要利用设备检测出来并对执行机构及时调整，以达到符合要求的标准和指标。自动调节的过程首先通过检测，再经计算机运算，然后运用交流伺服来执行，从终端的传感器检测，到负责执行的伺服电机，这之中需要一系列自动化机制来运行，其难度是很大的。由于国产的同类产品在水平上仍存在相当的差距，所以这套设备目前仍以进口为主。19世纪***后30年和20世纪初，科学技术的进步和工业生产的高涨，世界由“蒸汽时代”进入“电气时代”，机械也由人工向自动化迈进，劳动生产率大大提高。从成本上看，自调匀整装置的价格几乎占到整机价格的一半，可谓整机中成本相当集中的一部分，如果国内研发的自调匀整装置其品质能够得到提升，更好地满足要求，那么整机成本就有望在很大程度上得以降低。

由此可见，利用自动化设备，在提高生产效率方面体现出综合的效果，并且在各个环节的应用都各具特点。那么而如果自动化技术和设备应用得好，将得到很大的改善。

管控一体化及在线检测要求日趋显著

吕高工谈到，除了变频器、PLC、HMI等普通的自动化应用之外，有一些纺织生产设备的自动化要求会更高，如管控一体化和在线检测等。而这些比较高的自动化要求，由于直接进口成本比较高，国内研发的需求往往更加迫切。

如在化纤成套设备方面，其工艺流程基本来源于化工，而且由于这类设备发展时期比较晚，在发展之初就已经应用到比较新的技术，因此自动化水平比较高，PLC、人机界面、变频器等设备已经得到普及。在这方面，发展的方向主要是管控一体化，即实现生产管理和生产控制的一体化，在生产过程中一些实时、具体的信息如温度流量等数据，也应该经由双向通信集成到系统，并由系统进行管理。在这方面，现有大规模的生产线都实现了管控一体化，但水平有高有低，吕高工建议可以充分利用小型MES等系统，提高管控一体化的效果。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。

而在纺织机械自动化中，自动化检测也是一个重要的方面，尤其是在国内制造的纺织机械产品中，自动化检测设备的水平与国j际***产品还存在很大差距，迫切需要得到重视和提高。比如前文提到的细纱机，作为纺纱厂的关键设备，其在线检测关系到纱的质量。对这一需求，国外采用了细纱***系统，以检测每根纱的捻度和断头，而国内现在还没有比较成功的同类系统。在2012年的前11个月，我国的棉花进口同比上升了79%，达到460万吨。

检测的需求，在自动络筒机上也有体现。自动络筒机上配备的电子清纱机，除检测粗纱细纱之外，还有一个很重要的功能是异纤检测，防止包装材料中的丙纶丝等杂质混入，这类设备由电容式传感器或光电式传感器来实现，由于国内产品不过关，所以往往需要加大成本进口国外产品。吕高工认为，自动化检测涉及到纺织品的质量，是不可或缺的一环，而在这方面，国内研发的产品要实现良好应用，还需要很大提高。而对于另一种纺织机械——并条机，其自动化内容也很丰富，其中自调匀整是一个很重要的课题。

纺织转折趋势2

　趋势四：

　　谁能***后取得胜利取决于谁的技术创新速度更快，用户体验更好

　　由于移动***已经在***大量应用，消费者将期望时尚公司也能够支持日益便利的在线交易。

　　在美国，2018年移动交易预计将达到大约9300亿美元，在西欧，他们预计每年增长约23%，并在接下来的三年达到1480亿欧元。但这个市场已经十分拥挤，谁能***后取得胜利取决于谁的技术创新速度更快，用户体验更好。

　　纺织企业在这方面所面临的挑战将越来越复杂，从设备支持到云计算、移动服务商到与线下渠道的整合。不管他们***终选择哪种方案，安全和隐私仍然是消费者非常关心的问题。

　　趋势五：

　　新兴细分行业成热点，企业发展已不是一刀切统1流水线的简单操作

　　竞争激烈的市场行情下，细分市场已成必然。纺织市场正处于前所s未有的瓶颈期，企业要发展已不是一刀切统1流水线的简单操作。

　　“跑步经济”带来了运动品牌的业绩增长；“全q面二胎”政策的落地加速了童装市场的发展；人们对贴身衣物的重视度的提升带来了***品牌的发展...这就是细分化下版块的崛起与发展，这就是机遇！

　　趋势六：

　　传统的公司将被p迫去以更开放的态度面对市场

　　由于行业竞争激烈，急需创新，越来越多的时尚公司开始仿效初创公司的特点，如灵活、协作和开放。传统的公司将被p迫去以更开放的态度面对市场，接纳新类型的人才、新的工作方式、新的合作关系和新的***模式。

纺纱简介

纺纱原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布。

所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。

中国棉纺织信息网提供图片-纺纱原理纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，因而非常有利织造或针织。

其中纱的捻度与纱的直径有关，测量的方式是由每一吋纱中有几转来决定，并以低、中或高来表示，通常捻度愈高即纱的转数越多的，表示纱的强度愈好。

低捻纱常用来制造平滑，光泽或柔软无光的织物；反之，具皱摺感或表面粗硬的织物则需要高捻纱来制造。