2作业流程

2.6 准备开机。

2.6.1撕去（不能正常撕时上报处理）不整齐的布头，用缝头机将加工布上面布头与导布连接好。准备就绪后，打铃并口头通知主档机开机，并将流程卡交给主挡机。

2.6.2对于卷装进布，先手工转动一下卷装的布，以适应起始加工的加速运动，防止短时张力过大。

2.7 过程检查及事项。

2.7.1加工过程中注意观察布面情况，严格保证布面不要偏离进布辊中心，并将织物段与段之间首尾用缝头机缝头，缝头要求平直、牢固，正反面不要搞错（有黄油笔字迹为正面或有热熔标签为正面），两边对齐无脱缝等现象，尤其不能左右缝反。我国是一个纺织印染大国，热定型机是纺织染整行业中主要耗能设备之一。使织物能连续加工（所用缝头线同前述）。发现问题及时上报并作好记录，此外还要注意检查接头处必须有黄油笔记号或热熔标签，如没有应通知班长补写并登记。

2.7.2检查取样接口处及分箱卡上是否有取样人员按规定标示，如果没有须报告班长或现场管理人员并登记。

2.8 后续工作。

2.8.1每车加工时至少备好下一车要加工的布并平行放到正加工的布车之前, 加工至少余500Y左右时作好后续工作准备，如有布继续加工时需作好备布、检查、缝头等，如果暂时没有可加工的布，应接好经过确认的导布。

2.9 结束工作。

2.9.1每车布加工完毕后立即将空布车（坏布车送指z定地点维修，旧车间送至机修门口，新车间送至料房外面）、盖布送到落布工处。全部工作结束后做好清洁整理及关水、关灯、关电、关汽、关气、释压等工作。

注意事项

3.1有些特殊品种对机台有选择性必须根据工艺要求或通知进行工。

3.2 换料、换品种必须接导布停机，不能把正常布停在机内。

3.3 不同品种连接加工，布幅相差5CM，要接宽幅过渡导布加工。

3.4进布应先浅色后深色；先漂白后特白，不宜混在一起加工。

3.5生产加白后应生产特白布，不能直接做漂白布。

3.6进布缝头，确保缝头余线不超过2CM，并及时清理地面布碎及头。

3.7加工卷装布或需拆卷取样时，要垫好竹席并使用好镙杆护罩，防止污渍。

3.8 破、脏竹席须及时更换并作好记录。

3.9缝头机不用时关掉电源开关（OFF）。缝头机台面不要放布袋、碎布头等杂物。

3.10生产或运送织物过程中切勿使身体任何部位接近机器或其它压点，以确保安全；穿布或做清洁工作时，必须停机后进行。

3.11对于卷装布只有工艺相同才能卷成同一卷。其“相同工艺”是指品名只有流水号不同，整理加工工序一样，配方一样，布夹宽度相近（相差不超过期3cm）。对于不同工艺***多允许两个卷在一卷，并中间用50Y以上导布相连接。

3.12加工中注意周围环境整洁和保持(负责机台前半部分及其周

围环境)。

产品纬斜疵病分类

全幅弧形纬斜

这类纬斜的特征是纬纱呈弧形或凹凸的弓形纬斜。

主要发生在弯辊的扩幅辊上，由于平幅进弯辊或烘缸前有时有小皱条而加装了弯辊，起扩幅消皱作用。

在施加适量的张力使织物扩幅消皱的同时，也将纬纱绷成中间凸出的弓形。凸弧形的程度与织物的稀密厚薄、弯辊的弧度、织物在弯辊上受的张力等因素有关。

此外，在丝光机上和拉幅机上，织物被布铗夹持前进，受热风、热淡碱淋吸或将碱洗净后，织物松弛，致使织物中问部分产生滞后现象，出布铗后，呈凹弧形的纬斜。这种情况在稀薄织物上较易产生。