定型机进布规则——进布

2作业流程

2.1 找布：根据生产计划从主控台取《后整理流程卡》，据***号等信息在待加工放置区域内找到需要加工布, 一次准备二至三车；无计划时实行***先出原则并兼顾颜色及荧光递变原则加工。

2.2 备料：找到布后即通知化料工化好规定的用料。

2.3 查布头。

2.3.1检查上工序是否按要求拉出缝头，并仔细核对相应的《后整理加工分箱卡》与每段布头的热熔标签是否相符；如相符，则推至机头；对于缝头质量不合要求（平、直、齐、牢）时，要撕去重缝，并登记交班长确认。

2.3.2工序无按要求拉出布头，则在错项记录本上作好记录，同时对卡上数量与实际布量作出估计，避免漏加工；

2.3.3查来布是否有被取样未缝头或有剪口,防止出现放飞机或撕断布等问题；

2.3.4查正反面是正确并保证本机台按正确方向加工。

2.4 查布面质量。

2.4.1查前工序相关记录，如是否已加工或加工后提示后面注意事项。

2.4.2量幅宽，测量待加工布来布幅宽，记录于《后整理加工分箱卡》上。

2.4.3查荧光，打开荧光灯并关上其它照明灯检查荧光，如果环境灯光过强时则对布车的头尾各取10CM左右靠近荧光灯对对比照荧光，出现不一时表明来布有问题。

2.4.4查其它布面质量，加工前对来布上层的几码布仔细检查，加工中经常检查布面其它质量。

2.4.5对上述检查发现的问题，如幅宽或其它方面不符合工艺要求或前工序记录， 其它质量问题等，即通知班长或上级，不能在本工序解决的问题暂停加工。

2.4.6要检查来布纬斜状态，必要时要翻布来调事先调节方向，以利本机加工。

2.5 查工艺要求：在“后整理流程卡”本工序栏或备注栏等处查渍工艺要求，对于要求卷装的要即通知落布工作好卷装准备。

蒸汽定型机概况

我国是一个纺织印染大国，热定型机是纺织染整行业中主要耗能设备之一。热定型机是利用热空气对织物进行干燥和整理并使之定型的装置。热空气的供给方式有多种途径，可以直接在定型机内燃烧天t然气，也可以用循环导热油或蒸汽加热，或者电加热。

经过近年来的设备改进，中压蒸汽热定型机已经成熟，而且生产漂白产品质量好，在有中压蒸汽供热的地区，采用中压蒸汽为定型机供热已成多数企业的选择。

一般热定型机烘箱工作温度化纤类为200~220℃左右，棉织物为150℃左右，单台定型机耗能约60-100万大卡。同时，丝光机、水洗、轧车、染缸等又需要使用大量的低压蒸汽Plt;0.5MPa。2量幅宽，测量待加工布来布幅宽，记录于《后整理加工分箱卡》上。现在常用的参数为由热电厂供中压蒸汽P≥2.5MPaG用于定型机加热空气和低压蒸汽P≤0.5MPaG用于丝光机、染缸等。

节能定型机（五）强化安全生产

1.强化安全生产标准化创建活动。到2020年底前，全区所有印染企业普及安全生产标准化三级，推广安全生产标准化二级，鼓励有条件的企业开展安全生产标准化一级企业的创建活动。

2.落实有限空间作业的安全监管。到2020年底前，全区所有印染企业严格按照区印染行业有限空间综合整治提升工作要求完成整治任务并通过现场验收及“回头看”检查，实现电子门禁系统全覆盖。

3.做好使用的安全管理。到2020年底前，全区使用的印染企业须落实使用的相关安全设施及人员，建立健全规章制度及操作规程，确保企业安全生产。

4.加强消防安全管理。到2020年底前，全区所有印染企业中面积1000M2以上仓库必须按要求设置火灾自动报警系统和自动喷水灭火系统，厂区内无建筑占用防火间距和消防车道。鼓励有条件的企业开展智慧消防建设和第三方消防设施检测和电气线路检测。

（六）提高综合效益

深化“亩均论英雄”改革，提升企业综合绩效。到2020年底前，全区所有印染企业亩均税收达到20万元/亩以上，鼓励和引导优势印染企业通过“加工转经销”、兼并重组、股份制改造和企业上市等不断做大做强，提升印染企业综合产出效益。