质量的预防与控制

定型质量的好坏，关系到整个整理过程的好坏，因为大部分的布在经其它整理工序后，都要经过定型，定型时质量出问题势必导致前功尽弃，所以定型时的质量预防与控制相当重要。

机台清洁，定型机的机台清洁相当重要，目前后整理的污渍有近一半产生于定型，可见定型机清洁的重要性。8点击拉幅链条控制按钮进入链条控制界面，根据流程卡上的工艺要求输入幅宽并确1。清洁的***主要是轧料辊，在生产过程中因不断有飞花粘上轧辊，轧辊上的飞花粘在布面上，留下有色污点（特别在生产白布时），故生产过程中要不断检查轧辊是否有***，一旦发现有要及时清理。

针板上的碎布及杂物会使加工布脱针造成荷叶边，热风网上的花毛太多影响散热，这些都是必须及时清洁的，其它（如导辊等）同其它工序一样是清洁工作不可缺少的，目前清洁卫生由主挡机负责，机台操作人员配合，班长监督。

组成部分

1定型机入口架及幅宽限制器可帮助导布器将布展开并校正,且可选择高低位入布2复合式中心校正器(导布器)具有导布及直行校正之功能.3上浆机(轧车)压水及上浆4速度补偿装置(变位检出轮)可控制上浆机及定型机之间的张力

5线纱布校正z品可校正布区之线纱或线弧6***控制面板将所有电动调整功能集中于入口箱上方,涵盖全机95%之操作功能.7展边器及布边追z踪器负责上针前布边的展开及布边追z踪功能.8入口箱及缩拉码上针喂布装置9针/夹链条及轨道以针板或夹板输送布区进入烘箱烘干10热风循环风箱装置热风循环风车,热交换器,烘干或定型布区用11幅宽调整机可调整布幅12排风系统13出布装置摆布/卷布有摆布及卷布二种出布方式

印染无忧，你需要节能降耗***的拉幅定型机

电机损耗：常规的拉幅定型机配置10节烘箱，电机采用异步机驱动的方式。配置的功率基本在180KW以上，电机的效果常规都在88%左右。一旦卡布，反应要迅速，以免布长时间停在烘箱而烤黄或布面有风孔。但根据拉幅定型机本身的使用工况来判断，基本上电机负载在60%～80%，难以达到的效率点。电机的损耗比约占整个定型机的损耗的20%。

传动损耗：根据定型机机械的设计会有所不同，损耗占10%。

燃气损耗：烘箱需要热风的处理，通过，蒸汽或煤加热等都会在管道的内壁产生不同的损耗，约占30%。

废气损耗：加热过的废气通过烟筒直接排放到空气中，不仅直接污染空气， 同时也产生了热量的损耗，约占40%。