3.吊角纬斜
这类纬斜特征是织物一边纬纱正常,一边歪斜。
产生原因:是织物单边一只角受力;或导辊、烘缸单边一只角积垢;或出布辊包布移动,走向单边造成太厚;或进多道轧辊时,单边有严重卷边,这主要是轧辊左右压力差异较大而形成的。这类纬斜较难校止,只有用拉幅整纬或特殊压辊交替进行整纬。
4.固定在纺织品某一部位的局部纬斜
这类纬斜的特征是局部有规律形状的纬斜。
产生原因主要是导布辊上积有污物,如绕上纱头布条;或织物进轧辊前有皱条,使所受的张力不一致。
因导辊上积垢或皱条是固定的,所以织物产生纬斜的部位和形状也相对固定。
结构较为简单,由料槽和轧辊组成,布进入料槽内,带上化工料,然后经轧辊将多余的化工料压榨干净。因此,布所带上的化工料非常均匀,这是获得高质量定型布的先决条件。
这里所要注意的是要经常留意轧辊左右两侧的压力是否一致,否则,压力小的一侧上料较多,而压力大的一侧上料少,布就会出现左右不一致等的质量问题。
结构较为简单,由料槽和轧辊组成,布进入料槽内,带上化工料,然后经轧辊将多余的化工料压榨干净。因此,布所带上的化工料非常均匀,无人操作定型机批发,这是获得高质量定型布的先决条件。
这里所要注意的是要经常留意轧辊左右两侧的压力是否一致,否则,***环保定型机批发,压力小的一侧上料较多,而压力大的一侧上料少,布就会出现左右不一致等的质量问题。
就目前所了解的情况,出现跑边的问题的主要原因是:
1. 待加工布匹在堆布车内堆叠得不够整齐,而工人又未作及时调整,导致进布时,布面左右摇摆幅度过大,产生跑边。吸边器压力不够大,吸边器起不到平衡进布时左右张力,河池定型机批发,保证平稳进布的作用,
1. 导致跑边。
2. 来布本身存在烂边的情况,工人未及时发现和补救,导致在烂边处跑边。
3. 定型时,探边器左右摆动剧烈,或者由于来布门幅变动过多(时宽时窄,左右不匀),导致布铗针板处跑边。
4. 来布***松散,承受张力较小,优质定型机批发,在机器张力扯拉过程中,***破po裂,导致跑边。
5. 定型超喂过大,也有可能导致部分脱铗,而产生跑边。
6. 来布纬斜严重,整纬时调整幅度过大,有可能导致轧皱和跑边。
7. 机器有部分零件损坏,如定型机的针板,丝光机布铗等,都有能导致跑边。
8. 其它环境因素,如骤风干扰进布等。
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