定型机各岗位职责：

前车：

1、开机前按有关要求缝好布，放好料，检查轧车是否已合上，轧车压力是否符合要求。

2、按规定操作，控制好前车进布状况，不走位，不压布。

3、保持进布松紧适宜，避免过紧或过松，并保持稳定。保持在中间位置进布，避免左右摆动或扭在一起，布进轧车前不可折叠。

4、生产中要保持料槽的料全部浸没压辊。

5、生产不过树脂的布或做特殊整理的布之前要彻底清洁料槽、料管及与布面有接触的罗拉、压辊。

6、检查布面情况，看是否有油污、S-BOWING等，发现问题第1时间通知班、组长处理。

7、不同配方的料严禁混用，抽料、放料时必须对清楚料单，用料不够时，必须通知工艺员加料，严禁放水入料。

定型必须要控制几点

温度是影响热定型质量最主要的因素。因为织物经过热定型后，原来存在的皱痕被消除的程度，表面平整性的提高，织物的尺寸热稳定性和其他服用性能，都与热定型温度的高低有着密切的关系。

织物在织成成品后，为了让织物具有某些特殊用途，会对织物进行定型处理。因为织物经定型后，物理性质和化学性质均较稳定，例如：缩水、幅宽、经纬密度等不易变化，布面也较为平整。但因定型温度较高，故应注意定型前后颜色的变化，特别是一些敏感色，如灰色、军绿色、浅卡其等，所以一般要注意定型后的颜色。同时，定型可以控制布的幅宽、经纬密度、缩率等，特别是缩率方面的控制，直接影响加工成本，这也需要特别注意。全部工作结束后做好清洁整理及关水、关灯、关电、关汽、关气、释压等工作。

到2020年底前，所有印染企业完成定型机废气规范化处置并安装在线监控系统

工作目标（一）提升设备工艺

进一步提高印染企业的设备工艺要求，严格设备准入，加快先进设备、技术和工艺的推广应用，到2020年底前，凡列入《柯桥区印染行业落后产能淘汰标准（试行）》（详见附件1）的设备全部实施淘汰；2各工序均应保证导布完整、整齐、牢固、干净、够幅以免加工过程中断布、撕布或脱针或导致加工布污渍等，对于脏、破导布应撕出并重新缝好头，如要更换应及时联系班长更换，并作好相关登记。未达到国家、省规定能效限定值及能效等级的高耗能落后机电设备（产品）全部实施淘汰。

（二）加强科技创新

大力实施科技成长型企业培育计划，积极开展印染企业研发活动、研发机构、发明专利科技活动“全覆盖”行动，完善印染行业高新技术企业梯队式培育机制，加强高新技术企业扶持力度。到2020年底前，全区所有印染企业Ramp;D经费支出占主营业务收入比例须达到2%以上，实现市级研发机构“全覆盖”；如为了达到其它物理指标，必须过树脂，则只能安排在过树脂后返洗甲醛，然后再湿定型。鼓励优势企业积极申报国家高新技术企业并建立省级研发机构，力争Ramp;D经费支出占主营业务收入比例达到4%以上。

（三）加快智能化改造

推进印染企业生产制造环节数字化改造，智能化集控。到2020年底前，全区所有印染企业完成染料助剂自动称量配料输送系统建设；年用能一万吨标煤（等价值）及以上的印染企业按要求完成能耗在线监测系统建设和接入工作。鼓励开展其他重点环节的数字化改造，试样定样鼓励推行数字化分色、测色、配色系统和快捷个性定制系统；节能管理鼓励推行“水电汽气”实时监测节能控制和余热回用系统；生产物流鼓励推行自动集成式仓储物流系统和智能排产管理系统；绿色生产鼓励推行涉气涉水排放数字化检测管控系统和污染源追溯管理系统；对定型来说，在保证缩水、PILLING、扭曲等物理指标的前提下，当尽量减少对强力的损伤。智能控制鼓励推行单台机（组）数据自动采集及智能控制系统和印染大数据集成管理系统等。