定型需要控制的主要物理指标2

5、扭曲：

由于给纱线加捻，纱线织成织物后有一定的回捻趋势，形成扭曲。回捻的趋势在单面结构的织物中表现得更明显。扭曲的大小与纱本身的捻度、织物结构及针织工艺有关。7、不同配方的料严禁混用，抽料、放料时必须对清楚料单，用料不够时，必须通知工艺员加料，严禁放水入料。扭曲一般采用斜定型或分步定型的方法控制，很多时候也采用两种方法相结合的方法控制。不过树脂的布种，改善扭曲只能采取斜定型的方法；过树脂的布种，改善扭曲可采用分步定型的方法。当因强力原因树脂用量不能太大或织物本身slanting过大超过定型机的可调节范围，分步定型不能做到要求的扭曲时，可采用斜定型和分步定型相结合的方法改善扭曲。

6、PILLING：

PILLING与原料质量、布类结构、树脂反应程度及前处理工艺有关。目前采用的改善PILLING的方法主要有三种：

1）、酶洗；

2）、过树脂；

3）、在用料中加适量硬浆。

7、强力：

强力是不可回修的物理指标，故在生产过程中要小心控制。强力的大小与原料质量、布类结构、针织工艺、树脂反应程度及前处理工艺有关。12加工中注意周围环境整洁和保持(负责机台前半部分及其周围环境)。对定型来说，在保证缩水、PILLING、扭曲等物理指标的前提下，当尽量减少对强力的损伤。当这些指标不能兼顾时，优先保强力。

8、甲醛含量：

一般情况下，甲醛含量偏高都是树脂反应不完全引起的。一般***装的甲醛含量要求lt;75ppm。某些做童装和***的单，甲醛含量要求lt;20ppm。保持在中间位置进布，避免左右摆动或扭在一起，布进轧车前不可折叠。只要树脂反应充分，一般***装的甲醛含量会达到要求。对于要求严格的童装和***单，尽可能不过树脂整理。如为了达到其它物理指标，必须过树脂，则只能安排在过树脂后返洗甲醛，然后再湿定型。

9、PH值：

客户要求布面的PH值为弱酸性或中性，一般成品PH值不能超过8。NIKE、TOMMY和绝大部分国内客户对PH值有严格要求:浅白色PH范围:4.5-6.5.因此对于这些客户的所有布都要注意对PH值的严格控制。

落布及卷布装置。

定型机可根据生产需要采用摆布式或卷布式两种出布方式。两种方式都是通过电机带动链传动。当采用卷布方式出布时，对布的张力稳定性要求较高，布需穿过一条由气唧控制的张力调节导辊。而采用摆布式落布的，布无须经过张力调节辊而改穿一条固定的导辊。

主要布面疵点及形成原因

1） 烂边：布边脱离针链，关闭脱边自停器，减速将布压入针链。

2） 纬斜：调整整纬预设斜纹***，可采用与纹路相反方向预设快k。

3） 轧皱：一般出现边皱时加大进布张力，出现纵向直皱时减少进布张力；对于松散***和返工布布身柔软等特点，可调节料槽料面尽量低。其次是令布平整进入压辊

4） 污渍，油渍，锈渍：查看来源，清洁。

5） 纬移：超喂轮造成则减慢转速，吸边器造成则顶开吸边夹。

6） 风印：布面形成轻微不规则压痕，关闭部分烘箱令带潮落布

7） 料渍：料反应或风干凝结或搅拌过度分离或个别料未化开等。

8） 针y眼入：布脱铗，走边，使布铗针z刺入布边里面，严重的可能形成烂边，发现及时，采取措施。