印染废水处理工艺的概述

膜分离技术是一种新型***、环保的分离技术，随着膜分离技术在国内的不断发展和进步，使得现代高科技的膜分离技术（主要有超滤、纳滤和反渗透技术）已在印染工业中得到了广泛成功应用，并产生了良好的经济和社会效益，为印染行业的技术革新带来新机遇。

纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。用于印染废水处理的主要方法有***法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。

由于印染废水的水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物;另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。

印染前处理工序-精练

对于YD品种完成退浆工序后，布面杂质基本上被去除干净了，这些杂质主要是织造工序残留下来的，而棉纱本身的杂质主要是在染纱过程中被去除了。对于PD品种，这些棉纤维本身携带的杂质（主要有棉子壳、果胶、油蜡以及一些其它杂质）就没有被去除，这些杂质同样对后续加工有非常不利的影响，优质印染机厂，需要在染整过程中完成，精练过程主要就是去除这些杂质。

精练主要是通过烧s碱来达到去除这些杂质的目的，精练要求在高温条件下进行，在高温条件下，棉纱当中的大部分杂质被降解、乳化或溶解度得到提高，然后被水洗去除。在精练助剂中，除烧s碱外还有很多其它配套助剂，如表面活性剂等。

精练工艺：进布-水洗-轧料-堆置-水洗-烘干-出布

a、退浆不充分，即浆料没有被完全去除干净，优质印染机供应商，表现在手感硬、吸湿性能差、白芯、

b、荧光沾污，由于荧光相当于直接染料，对纤维亲和力较低，在高温水洗条件下容易从纤维上掉下来并沾污到其它颜色的布上或机器上，优质印染机，特别是机器上的荧光可以反过来再下一次沾污其它布，优质印染机生产厂家，而且掉下来的荧光不容易去除干净；

c、颜色沾污：一些染料的水洗牢度较差，容易脱离纤维并反沾污。

d、经向折痕：主要在堆置过程中产生。

退浆效率的鉴定方法：退浆率的测定；目前主要是通过定性检测方法，即通过I-KI（碘-碘化钾）溶液定性检测淀粉有无被去除干净。

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