/定型机的目的和原理

目的：通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、防滑、拉幅及树脂等整理，来改善织物的手感、滑移、颜色、幅宽、强力、外观等.对非纯棉品种，还可以起到稳定尺寸的作用。

原理：布在料槽浸上化工料，被轧辊均匀压榨后，进入烘箱。布经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型，经过定型后的布具有良好的手感及稳定的尺寸。

目的：通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、防滑、拉幅及树脂等整理，来改善织物的手感、滑移、颜色、幅宽、强力、外观等.对非纯棉品种，还可以起到稳定尺寸的作用。

原理：布在料槽浸上化工料，被轧辊均匀压榨后，进入烘箱。布经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型，经过定型后的布具有良好的手感及稳定的尺寸。

链条部分。

定型机上布的拉幅由链条产生。油:来源于织物的性质和上道工序，如定型化纤品时废气中含有大量油雾，而纯棉织物的废气中含油量很低。定型机的链条由靠近落布处的大功率电机传动，链条上装有针板，布进入链条时，由压布轮上的毛刷轮将布压在针板上的小针上，布即可在两列链条的传动下进入烘箱内。这种定型机的链条同别的定型机有所不同，它可以分别控制每段针铗的拉伸，从而做出好的效果，而有些定型机，不能调节每段针铗，只能调成长方形或梯形。

到2020年底前，所有印染企业完成定型机废气规范化处置并安装在线监控系统

（四）推进生态治理

1.做好废气治理。加工部分易产生料渍配方的布或加工加白布后，料缸、料管、料槽等必须彻底清洗才能加工其它布。严格浆料配制、染色、印花、定型等产臭车间管理，加强废气收集，提高处理效率，到2020年底前，全区所有印染企业完成定型机废气规范化处置，并安装在线监控系统，定型机废气总颗粒物去除率85%以上，油烟去除率80%以上，减少无***排放；污水处理系统（污水调节池、水解酸化池、厌氧池、污泥池等）的废气需经收集处理后高空达标排放，确保各项污染物达到《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)要求；染化料存储配料间实现清洁化改造，物料自动化密闭输送。鼓励优势企业安装非总烃在线监测系统。

2.做好废水处理。3、染洗方式对各物理指标的影响一般说来，其它条件相同的情况下，染洗方式为PD的布，成品比染洗方式为YD或HD的布的门幅偏窄，克重偏重。到2020年底前，全区所有印染企业要全部实现雨污、清污、废水分质分流，废水纳管排放全部稳定达到***规定排放标准；对碱减量废水、退浆高浓废水、含铬废水等重质污水全部实行分质处理改造；污水池自动化控制加料投料系统实现全覆盖；实行废水排放实时监测。

3.做好固废减量。6）风印：布面形成轻微不规则压痕，关闭部分烘箱令带潮落布7）料渍：料反应或风干凝结或搅拌过度分离或个别料未化开等。到2020年底前，全区所有印染企业实现固废规范化密闭存放；除污泥外，一般固废产生量比2018年减少20％以上；***废物安全处置，无害化处置率100％；***废物产生、贮存、转移、处置全过程规范记录，浙江省固体废物监管平台注册使用率为100%。