印染废水处理中为什么要有遮盖物

印染废水色度深、碱性大、有机污染物含量高、水质变化大、组成成分复杂，在处理过程中，会产生一定量的硫h化氢、甲硫醇、甲硫醚、氨气等异味气体。这种异味气体属工业恶臭气体，长期以来人们仅重视对印染废水的处理，忽略了对其所产生异味气体的处理。异味气体若直接排放到空气中，将对环境造成严重污染，高浓度吸入甚至会导致死s亡，因此必须进行治理。

印染废水异味气体的处理方法有：物理净化法、化学净化法、生物净化法等。其中印染废水处理中有遮盖物是防止恶臭废气排出，而采用集中处理的方法，属于物理、化学与生物法的处置设施。

印染废水异味气体的污染与治理吸收法作为传统的废气处理方法，一般利用水或化学吸收液对废气进行溶解或通过一定的化学反应，从而达到降低废气排放的效果。一般用于酸、碱性废气的处理过程中，优质印染机价位，对印染废水异味气体中的硫h化氢、氨气等气体有很好的去除作用。

采用液碱处理印染废水中的硫化h氢气体，反应产生可溶性硫化h钠，并将其作为硫化染料的原材料回用于生产中，在很大程度上降低了异味气体的排放。

采用固相微萃取法回收废水异味气体中的有机物，回收率可达70％以上，具有良好的经济价值，但这种方法对设备及运行管理要求极高，运行成本也较高。

什么是印染前处理

印染前处理的目的：在使坯布受损很小的条件下，除去织物上的各类杂质，使坯织物成为洁白、

柔软并有良好润湿性能的染印半制品。

工序：准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等工序。

1、前处理准备工序

坯布检验、翻布(分批、分箱、打印)、缝头。

2、烧毛

纱线纺成后，虽然经过加捻并合，仍然有很多松散的纤维末端露出在纱线表面，优质印染机，织成布匹后，优质印染机多少钱，在织物表面形成长短不一的绒毛。这些绒毛给印染加工带来不利因素，如产生染色、印花疵病和堵塞管道等。因此，在棉织物前处理加工时必须首先除去绒毛，现一般均采用烧除的方法。

烧毛方法有两种，燃气烧毛与赤热金属表面烧毛。

3、退浆

退浆原因不做介绍；

退浆方式：酶退浆、碱及碱酸退浆

4、煮练

去除棉纤维伴生物、棉籽壳及退浆后残余浆料；

5、漂白

需进一步除去织物上的色素，使织物更加洁白；常用次氯酸盐、过氧h化氢和亚铝酸钠进行漂白。

6、丝光

在一定张力或无张力状态下，用浓烧s碱液浸渍。冲洗去碱后，织物不再收缩，优质印染机批发，可使织物获得如丝织物般的光泽，即丝光处理。

在织造过程中，纱线要经过反复折摩、拉打等机械作用，因此单纱一定要上浆，一方面增加强力，减少毛羽，保持其伸长率，另一方面，起抗摩作用，经过浆纱后可降低经纱断头，提高织机产量和效率。浆料有天然浆料和化学浆料连大类，一般上浆用的浆料为两种浆料的混合。日中纺浆料的主要成分有淀粉（天然浆料）、PVA（化学浆料）以及一些油蜡、平滑剂等。经过上浆后的坯布手感较硬，吸湿性能变差，不利于后续染整加工，在整理前需要将这些浆料和杂质彻底去除干净。

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