重庆无纺布定型机价位值得信赖
作者:荣德机械2020/3/21 22:52:40

定型的定义

定型是后整理的主要工序。针织物通过定型机的机械作用以及化学***的防缩、增软、增硬等作用,使织物达到一定的缩水、密度、手感,并能达到门幅整齐划一、线条平整、纹路清晰的外观效果。

定型是后整理的主要工序。针织物通过定型机的机械作用以及化学***的防缩、增软、增硬等作用,使织物达到一定的缩水、密度、手感,并能达到门幅整齐划一、线条平整、纹路清晰的外观效果。


定型是后整理的主要工序。针织物通过定型机的机械作用以及化学***的防缩、增软、增硬等作用,使织物达到一定的缩水、密度、手感,并能达到门幅整齐划一、线条平整、纹路清晰的外观效果。




组成部分

1定型机入口架及幅宽限制器可帮助导布器将布展开并校正,且可选择高低位入布2复合式中心校正器(导布器)具有导布及直行校正之功能.3上浆机(轧车)压水及上浆4速度补偿装置(变位检出轮)可控制上浆机及定型机之间的张力

5线纱布校正z品可校正布区之线纱或线弧6***控制面板将所有电动调整功能集中于入口箱上方,涵盖全机95%之操作功能.7展边器及布边追z踪器负责上针前布边的展开及布边追z踪功能.8入口箱及缩拉码上针喂布装置9针/夹链条及轨道以针板或夹板输送布区进入烘箱烘干10热风循环风箱装置热风循环风车,热交换器,烘干或定型布区用11幅宽调整机可调整布幅12排风系统13出布装置摆布/卷布有摆布及卷布二种出布方式


节能定型机-开发能量与质量***优控制系统

从系统控制角度来看,可将印染热定形过程看作一个多输入多输出系统。系统的输入参数即为各类热定形工艺参数,主要包括织物种类、织物初始含湿量、织物在烘房内的运行速度、单位时间烘房进/排气量、各节烘房内设定的定形温度、烘房湿度等;当按设定的超喂生产,下机克重、循环达不到定单要求时,要及时予以调整。输出参数即为系统控制目标,主要包括热定形能耗和质量两个指标。

现阶段的研究均以能耗为目标,如美国乔治亚理工大学、新西兰奥克兰大学、浙江理工大学等均有相关研究成果发表,并取得了一定的实际效果。但该类研究多以分析温度对定形能耗的影响规律为主,而忽略了更为关键的影响参数——烘房湿度对能耗的影响,这是由高温湿度检测技术所决定的。调:如发现repeat、slanting或克重等与工艺要求不符,及时调整工艺参数,如加、减超喂等。

现有高温湿度检测多基于氧化锆定氧分析技术而开发,只能实现单点检测,且造价高、寿命短;吸边器压力不够大,吸边器起不到平衡进布时左右张力,保证平稳进布的作用,1。而热定形机由多节烘房串接而成,在各烘房内实现***湿度控制很难完成。新型高温湿度检测技术将基于可调谐半导体激光吸收光谱技术实现,这可以很大程度上提高传感器寿命,并且通过同一光纤实现多位置检测,是该技术今后的重要发展方向,也是热定形实现能耗控制的重要途径。

质量控制方面,由于染整加工以颜色加工为主要目的,同时还与纺织品的手感和风格有关,而现有研究中有关颜色加工质量在线测控技术尚不成熟,在纺织品手感和风格的评价也多以离线测定为主。因此,为实现纺织品加工质量在线控制,必须加大在纺织品颜色、色差、手感和风格的数字化评价标准与方法等方向的投入。这是项系统工程,需从计算机视觉、工业大数据、云计算等技术来实现,是印染热定形乃至整个印染装备实现智能化、绿色化所面临的严峻挑战。导热油炉加热也是通过燃煤或燃气加热导热油,再在定型机热风箱换热产生热风,多次热交换和导热油管道热损失,热能利用效率较低,升温慢。



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