袜子定型机优势特色

　　1.工艺时间短，节省能量，与传统袜子定型机相比，节能达80%。

　　2.质量稳定，温度、湿度的准确控制使每生产批量都能得到同等处理。

　　3.***回收期短，比进口设备***成本低，比国产设备节能明显。

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解决跑边的问题

在后整理车间的生产加工过程中，***环保定型机，有时会遇到布跑边的问题，***环保定型机生产厂家，这种情况虽然不是经常出现，但是一旦出现，就会产生布边污渍和在布面产生难以纠正的褶皱，布边污渍主要是布匹跑边后，沾染了导辊侧翼的油渍，灰渍而形成的，褶皱则是由于布面不平整经压布辊碾压后形成不可***的皱痕，这些由跑边导致的后果都是很难修复的，***环保定型机供应商，会造成较大的经济损失，因此，必须尽量避免后整生产过程中的跑边现象。

从系统控制角度来看，可将印染热定形过程看作一个多输入多输出系统。系统的输入参数即为各类热定形工艺参数，主要包括织物种类、织物初始含湿量、织物在烘房内的运行速度、单位时间烘房进/排气量、各节烘房内设定的定形温度、烘房湿度等；输出参数即为系统控制目标，主要包括热定形能耗和质量两个指标。

现阶段的研究均以能耗为目标，如美国乔治亚理工大学、新西兰奥克兰大学、浙江理工大学等均有相关研究成果发表，并取得了一定的实际效果。但该类研究多以分析温度对定形能耗的影响规律为主，而忽略了更为关键的影响参数——烘房湿度对能耗的影响，这是由高温湿度检测技术所决定的。

现有高温湿度检测多基于氧化锆定氧分析技术而开发，***环保定型机价格，只能实现单点检测，且造价高、寿命短；而热定形机由多节烘房串接而成，在各烘房内实现***湿度控制很难完成。新型高温湿度检测技术将基于可调谐半导体激光吸收光谱技术实现，这可以很大程度上提高传感器寿命，并且通过同一光纤实现多位置检测，是该技术今后的重要发展方向，也是热定形实现能耗控制的重要途径。

质量控制方面，由于染整加工以颜色加工为主要目的，同时还与纺织品的手感和风格有关，而现有研究中有关颜色加工质量在线测控技术尚不成熟，在纺织品手感和风格的评价也多以离线测定为主。因此，为实现纺织品加工质量在线控制，必须加大在纺织品颜色、色差、手感和风格的数字化评价标准与方法等方向的投入。这是项系统工程，需从计算机视觉、工业大数据、云计算等技术来实现，是印染热定形乃至整个印染装备实现智能化、绿色化所面临的严峻挑战。

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