2012年纺织行业增速回落，规模以上纺织企业工业增加值同比增长10.5%，增速较上年下降0.2个百分点；行业500万元以上项目实际完成固定资产***总额达7793亿元，同比增长14.6%，优质纺织机厂家，增速比上年回落21.7个百分点，行业新开工项目数同比下降5.5%；纺织行业主营业务收入55747亿元，同比增长10.7%，增速较上年回落15.9个百分点；利润总额2943亿元，同比增长7.8%，增速较上年回落18.0个百分点。
2012年以来，我国纺织产品的国际竞争力明显下降。尤其是对欧洲以及日本市场，这两个市场是我国纺织产品出口的两大主要市场，受欧债危机，中日关系的恶化影响，对欧盟和日本市场中所占份额继2011年再度下跌分别下降11.5%和5.7%。2013年1-10月份，中国纺织品对欧盟出口继续下降，对日本出口有所回升，但是市场份额进一步下降。
行业增长速度下滑甚至萎缩，业内企业迫切需要谋求转型，未来行业面临洗牌。企业转型面临几个方面问题：首先：提高环保理念。节能减排是未来发展趋势，纺织行业高污染和不环保问题饱受诟病，对行业发展形成不利，环境污染成为行业发展瓶颈。其次，提升品牌形象，提高品牌知名度和市场占有率。第三，拓展销售渠道，2012年以来，行业虽然低迷，但是线上网络销售依然火爆，大大发挥了其威力。第四，加强成本控制，如新原料的研发利用，重新建立市场竞争优势。第五，开发多样化、差异化产品，满足市场需求，摆脱行业内产品同质化严重的状态。
当前，我国纺织业正向中高g端发展，是由“纺织大国”迈向“纺织强国”的关键时期。应当努力解决纺织行业粗放式发展过程中积累下的大量不平衡、不充分的问题。
不平衡，首先体现在产业结构的不平衡，在满足人民穿衣盖被需求的同时，对人民生活中其他纺织品的需求，还远远不能满足。同时，纺织工业还存在区域结构、企业结构、基础结构、产品结构等不平衡的状态。
不充分，则主要体现在作为制造业、纺织工业与文化产业的融合还不够充分。消费者对纺织品和服装个性化、定制化的要求，体现了人民对美好生活的精神需求，在新时代，充分满足消费者对美的需求，是解决不充分的***。
纺织工业是富民产业，但是在扶贫工作中，还没有充分发挥出扶贫的作用；纺织工业是绿色产业，但是其绿色制造的作用还没有得到充分体现。要解决这些不充分、不平衡的问题，创新是必然之举。
要推动纺织行业高质量发展，实现“纺织强国”的目标，就必须以理念创新为先导、科技创新为***，机制创新为保障，继续实施***突破，不断夯实时尚产业的基础。
一是坚持互联包容，以开放塑造新格局。要协调推进行业“引进来”与“走出去”，加强创新能力开放合作，积极促进产品、产能、技术、资本、人才等资源的跨境流动，充分整合利用***资源实现协同发展。
二是坚持创新驱动，以科技注入新动能。强化产品创新，加强关键共性技术和前沿*技术研发，提高相关成果在产品中的应用，提升产品开发能力；推进模式创新，依托物联网、大数据、AI等技术发展不断变革生产模式、运营模式，推动行业智能化、服务化转型；优化创新环境，集聚创新资源，既要提升自主创新能力，也要强化协同创新能力。
三是坚持兼容并蓄，以时尚促进新发展。要立足文化的***根脉，深化对文化元素的发掘、研究与应用，丰富产品品类、提升文化价值、美学价值、市场价值。在交流碰撞中衍生出新的时尚价值主张。依托集群等创新载体和优质窗口，海纳各方文化智慧、构筑共同语言，以时尚新内涵赋能纺织产业新发展。
四是坚持绿色发展，以绿色营造发展新空间。以绿色原料、绿色设计、绿色生产、循环应用为抓手，建立负责任的研发体系、采购体系、生产体系、物流体系，提升可持续发展能力；强化绿色低碳循环发展理念，深化环境责任和市场责任。同时，抓住“***”建设的战略机遇，将绿色价值融入国际营销，不断拓展纺织行业发展新空间。
纺织机械的技术升级，自动化的重要性越来越不言而喻。近期，工g业和信息x化部发布了关于纺织机械工业结构调整的指导意见，意见指出：纺织机械工业“两化”融合水平较低，纺织机械设计制造集成化、模块化、自动化、信息化的应用还不普遍，产品自动控制水平较低，信息化和工业化有机融合水平亟待提高。
而具体到当前的纺织机械行业，由于纺织行业工艺复杂、流程较多，所以对于不同种类的纺织机械，其自动化需求也呈现出多样化。为此，记者采访了我国纺织机械自动化***、高j级工程师吕渭贤，请他对纺织机械行业的自动化需求进行了探讨。
纺织机械自动化普遍提升效率
吕高工谈到，在纺织行业一个很重要的指标是“万锭用工”，万锭用工人数越少，表明纺织生产线的自动化程度越高。由于目前我国纺织机械自动化程度仍然需要提升，所以在这一指标上与国j际******，甚至是与其他一些发展中***的生产线相比，仍然存在着不小的差距。
据吕高工介绍，在目前各种纺织机械当中，自动化程度与水平也不尽相同。在一部分纺织机械中，自动化的要求比较实际，主要是通过自动化设备代替人工动作。而以自动化代替人工，则有以下几方面的改善：首先是加快了生产的速度，改善了生产的流程；其次，以自动化代替人工，可以使很多生产流程实现标准化；***后在产品检测方面，自动化检测的效率比人工更高，对织品的质量保障意义也更加重大。
以国内应用较多的细纱机为例，在细纱机的落纱环节方面，以前用人工换管，而断头也需要人工去接。每台细纱机的锭数从原来的400个发展到目前的1000个，如果仍用人工换管，不但断头多，而且效率低，生产人员的劳动强度更大。另一方面，造成断头的主要原因是由纱管形状和纺纱张力决定的，要求能够做到及时调速。这一环节传统上采用双速电机，但效果并不好，而如果使用变频器，配合PLC设定为z佳的运行状态，就可以有效地减少断头。
而对于另一种纺织机械——并条机，其自动化内容也很丰富，其中自调匀整是一个很重要的课题。自调匀整是指实现棉条条干均匀，纱的粗细一致，否则织布时细的地方容易出现断头。基于以上情况，如果条干过粗或过细，需要利用设备检测出来并对执行机构及时调整，以达到符合要求的标准和指标。自动调节的过程首先通过检测，再经计算机运算，然后运用交流伺服来执行，从终端的传感器检测，到负责执行的伺服电机，这之中需要一系列自动化机制来运行，其难度是很大的。由于国产的同类产品在水平上仍存在相当的差距，所以这套设备目前仍以进口为主。从成本上看，优质纺织机厂家，自调匀整装置的价格几乎占到整机价格的一半，优质纺织机厂家，可谓整机中成本相当集中的一部分，如果国内研发的自调匀整装置其品质能够得到提升，更好地满足要求，那么整机成本就有望在很大程度上得以降低。
由此可见，利用自动化设备，在提高生产效率方面体现出综合的效果，并且在各个环节的应用都各具特点。那么而如果自动化技术和设备应用得好，将得到很大的改善。
管控一体化及在线检测要求日趋显著
吕高工谈到，除了变频器、PLC、HMI等普通的自动化应用之外，有一些纺织生产设备的自动化要求会更高，如管控一体化和在线检测等。而这些比较高的自动化要求，由于直接进口成本比较高，国内研发的需求往往更加迫切。
如在化纤成套设备方面，其工艺流程基本来源于化工，而且由于这类设备发展时期比较晚，在发展之初就已经应用到比较新的技术，因此自动化水平比较高，PLC、人机界面、变频器等设备已经得到普及。在这方面，发展的方向主要是管控一体化，即实现生产管理和生产控制的一体化，在生产过程中一些实时、具体的信息如温度流量等数据，也应该经由双向通信集成到系统，并由系统进行管理。在这方面，现有大规模的生产线都实现了管控一体化，甘肃纺织机厂家，但水平有高有低，吕高工建议可以充分利用小型MES等系统，提高管控一体化的效果。
而在纺织机械自动化中，自动化检测也是一个重要的方面，尤其是在国内制造的纺织机械产品中，自动化检测设备的水平与国j际***产品还存在很大差距，迫切需要得到重视和提高。比如前文提到的细纱机，作为纺纱厂的关键设备，其在线检测关系到纱的质量。对这一需求，国外采用了细纱***系统，以检测每根纱的捻度和断头，而国内现在还没有比较成功的同类系统。
检测的需求，在自动络筒机上也有体现。自动络筒机上配备的电子清纱机，除检测粗纱细纱之外，还有一个很重要的功能是异纤检测，防止包装材料中的丙纶丝等杂质混入，这类设备由电容式传感器或光电式传感器来实现，由于国内产品不过关，所以往往需要加大成本进口国外产品。吕高工认为，自动化检测涉及到纺织品的质量，是不可或缺的一环，而在这方面，国内研发的产品要实现良好应用，还需要很大提高。
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