印染废水处理技术发展趋势:如今,由于纺织印染业的逐渐状大,而又是一大耗水大户,而我国的纺织印染业耗用的水质在各工业部门排名为第二位,对于现在国内外水资源的利用影响是极大的,所以针对这一情况,现在国内也在研究此类水质的回用处理技术,这也成为了印染工业发展的关键问题之一。
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热处理工序的安排,热处理工序是主轴加工的重要工序,它包括:
(1)毛坯热处理。主轴锻造后要进行正火或退火处理,以消除锻造内应力,改善金相***、细化晶粒、降低硬度、改善切削加工性。
(2)预备热处理。通常采用调质火正火处理,安排在粗加工之后进行,以得到均匀细密的回火索氏体***,优质印染机多少钱,使主轴既获得一定的硬度和强度,又有良好的冲击韧性,同时也可以消除粗加工应力。精密主轴经调质处理后,需要切割式样作金相***检查。
(3)***终热处理。一般安排在粗磨前进行,目的是提高主轴表面硬度,并在保持心部韧性的同时,优质印染机多少钱,使主轴颈或工作 表面获得高的耐磨性和抗疲p劳性,以保证主轴的工作精度和使用寿命。***终热处理的方法有局部加热淬火后回火、渗碳渗火和渗氮等,具体应视主轴材料而定。渗碳淬火后还需要进行低温回火处理,对不需要渗碳的不玩可以镀铜保护或预放加工余量后再去碳层。
(4)定性处理 对于精度要求很高的主轴,在淬火、回火后或粗磨工序后,还需要定性处理。定性处理的方法有低温人工时效和冰冷处理等,目的是消除淬火应力或加工应力,促使参与奥氏体转变为马氏体,稳定金相***,从而提高主轴的尺寸稳定性,使之长期保持精度。普通精度的CA6140不需要进行定性处理。
1、丝光处理原理:棉纤维在强碱溶液中发生剧烈膨化,纤维的超分子结构和形态发生变化,纤维内部螺旋状扭曲消失,经向收缩,横向增大,其特有的腰子形截面增大而变圆,增加对光线的反射性能。
2、丝光作用:
(1)使织物获得良好的光泽
(2)稳定织物尺寸
(3)增强织物的吸附性能
(4)提高织物强力
3、丝光助剂和机器:丝光是在强碱条件下进行的,所以助剂必须有一定的碱性,目前常见的碱剂为烧s碱(NaOH),价格相对低廉;另外一种常见助剂就是液氨(LiquidAmmonia)。对应丝光助剂,丝光机器有烧s碱丝光机和液氨丝光机,相对烧s碱丝光机,液氨丝光机发展较晚。目前公司两种机器都有,在国内液氨丝光数量屈指可数。
4、丝光工艺:进布→轧料→堆置→水洗→烘干→出布
丝光工序常见是坯布丝光、漂白前丝光、漂白后丝光、染色后丝光。坯布丝光一般针织产品上常见,对YD产品只能是染色后丝光。公司目前采用的漂白后丝光(PD)和染色后丝光(YD)两种。
5、丝光中常见问题:有停车挡、沾色、沾荧光、破边等。
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