气液染色机的热平衡条件

B、部分染液逆流的预交换过程

目前，所有的气流染色机或普通溢喷染色机的染液与织物交换后，自由染液的流向与被染织物的运行方向相同。织物在单次循环过程中，交换后的染液温度逐渐降低，而被染织物的温度逐渐提高，优质纺织机厂家，二者的温度差逐步减小。在气液染色机中，染液喷嘴设置在提布辊之前，染液与织物交换后，总有一部分染液要顺着织物运行的相反方向流动，会与进入喷嘴前的织物进行预交换。这部分染液温度比未进入喷嘴的织物上染液温度要高，可提前预热织物，缩短织物的热平衡时间。

C、提布辊对织物带液的挤压作用

在织物的单次循环过程中，被染织物与染液交换后所带的染液，经过提布辊时会受到辊面的挤压作用，加速纤维表面与其内部的热扩散。这种作用效果虽然没有轧车的挤压作用强烈，但该种机械挤压作用是一般气流染色机和溢流或喷射染色机所不具备的功能。

D、气流对带液织物的渗透压作用

在织物单次循环过程中，织物与染液在喷嘴中交换后进入气流喷嘴，还会受到气流的渗透压作用，加速向纤维内部的热扩散，佛山优质纺织机，同时还对纤维表面所吸附的染液进行再次分配，提高纤维表面温度分布的均匀性。

踏板织机

踏板织机是带有脚踏提综开口装置纺织机的通称，用人的双脚来踩t踏进行工作。踏板织机***早出现的时间，目前尚缺乏可靠的史料说明。研究者根据史书所载，战国时期诸侯间馈赠的布帛数量比春秋时高达百倍的现象，及近年来各地出土的刻有踏板织机的汉画象石等实物史料，推测踏板织机的出现可追溯到战国时代。到秦汉时期，黄河流域和长江流域的广大地区已普遍使用。织机采用脚踏板提综开口是织机发展史s上一项重大发明，它以人的双脚来踩t踏工作，将织工的双手从提综动作解脱出来，以专门从事投梭和打纬，大大提高了生产率。以生产平纹织品为例，比之原始织机提高了20至60倍，每人每小时可织布0.3至1米。

水转大纺车（水力大纺车）是中国古代的水力纺纱机械。发明于南宋后期，元代盛行于中原地区，是当时世s界上***z***的纺纱机械。水转大纺车专z供长纤维加拈，优质纺织机厂，主要用于加工麻纱和蚕丝。麻纺车较大，全长约9米，高2.7米左右。

它与人力纺车不同，装有锭子32枚，优质纺织机生产厂家，结构比较复杂和庞大，有转锭、加拈、水轮和传动装置等四个部分。用两条皮绳传动使32枚纱锭运转。这种纺车用水力驱动，工效较高，每车每天可加拈麻纱100斤。水转大纺车是中国古代将自然力运用于纺织机械的一项重大成就，如单就以水力作原动力的纺纱机具而论，中国比西方早了四个多世纪。

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