印染废水处理中为什么要有遮盖物

印染废水色度深、碱性大、有机污染物含量高、水质变化大、组成成分复杂，在处理过程中，会产生一定量的硫h化氢、甲硫醇、甲硫醚、氨气等异味气体。这种异味气体属工业恶臭气体，长期以来人们仅重视对印染废水的处理，忽略了对其所产生异味气体的处理。异味气体若直接排放到空气中，将对环境造成严重污染，优质印染机供应商，高浓度吸入甚至会导致死s亡，因此必须进行治理。

印染废水异味气体的处理方法有：物理净化法、化学净化法、生物净化法等。其中印染废水处理中有遮盖物是防止恶臭废气排出，而采用集中处理的方法，淄博印染机供应商，属于物理、化学与生物法的处置设施。

印染废水异味气体的污染与治理吸收法作为传统的废气处理方法，一般利用水或化学吸收液对废气进行溶解或通过一定的化学反应，从而达到降低废气排放的效果。一般用于酸、碱性废气的处理过程中，对印染废水异味气体中的硫h化氢、氨气等气体有很好的去除作用。

采用液碱处理印染废水中的硫化h氢气体，反应产生可溶性硫化h钠，并将其作为硫化染料的原材料回用于生产中，在很大程度上降低了异味气体的排放。

采用固相微萃取法回收废水异味气体中的有机物，优质印染机供应商，回收率可达70％以上，具有良好的经济价值，但这种方法对设备及运行管理要求极高，运行成本也较高。

染整前处理工序-烧毛

棉纤维在染色、织造过程中会由于受到机械摩擦作用而散露在纱线表面，织成织物后就在其表面形成长短不一的绒毛，这些绒毛如不去除会对后续加工产生很多负fu面影响，如：

PD品种会因为这些绒毛的存在而产生色花、色点；

绒毛掉进丝光碱液中会增加烧s碱中杂质的增加，回收难度大；

由于绒毛的存在，优质印染机供应商，使丝光光泽下降；

机器中留有大量毛絮，清洁困难，等等。

当然，对于某些品种，有时为了达到客人参板，也有不烧毛而直接进行后道工序的。

烧毛工艺：流程：进布-刷毛-烧毛-灭火-落布

目前烧毛主要是通过气体烧毛，主要是通过火焰将布面绒毛去除。烧毛程度靠火与布之间的距离、火力大小、布匹运行速度决定。烧毛车速一般非常块，大概100m/min，要根据布的厚薄及烧毛程度适当调节。

印染前处理的目的：在使坯布受损很小的条件下，除去织物上的各类杂质，使坯织物成为洁白、

柔软并有良好润湿性能的染印半制品。

工序：准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等工序。

1、前处理准备工序

坯布检验、翻布(分批、分箱、打印)、缝头。

2、烧毛

纱线纺成后，虽然经过加捻并合，仍然有很多松散的纤维末端露出在纱线表面，织成布匹后，在织物表面形成长短不一的绒毛。这些绒毛给印染加工带来不利因素，如产生染色、印花疵病和堵塞管道等。因此，在棉织物前处理加工时必须首先除去绒毛，现一般均采用烧除的方法。

烧毛方法有两种，燃气烧毛与赤热金属表面烧毛。

3、退浆

退浆原因不做介绍；

退浆方式：酶退浆、碱及碱酸退浆

4、煮练

去除棉纤维伴生物、棉籽壳及退浆后残余浆料；

5、漂白

需进一步除去织物上的色素，使织物更加洁白；常用次氯酸盐、过氧h化氢和亚铝酸钠进行漂白。

6、丝光

在一定张力或无张力状态下，用浓烧s碱液浸渍。冲洗去碱后，织物不再收缩，可使织物获得如丝织物般的光泽，即丝光处理。

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