各项物理指标与原料、工艺的关系：

1、原料质量与各物理指标的关系

原料质量影响成品的克重、门幅、强力、PILLING、扭曲。在其它条件相同的情况下，原料越粗，成品的克重越重、门幅越宽、强力越好。原料的抱合性越好，表面越光滑，成品的PILLING越好。这一点在花灰纱织物上表现得更明显。原料的捻度越高，成品的扭曲越大。

2、针织工艺与各物理指标的关系

在其它条件相同的情况下，在一定范围内，纱长越密，克重越重（拉架布除外），环保定型机批发，门幅越窄，强力越好、扭曲越小。反之，纱长越疏，克重越轻（拉架布除外），门幅越宽，强力越差，扭曲越大。

3、染洗方式对各物理指标的影响

一般说来，其它条件相同的情况下，染洗方式为PD的布，成品比染洗方式为YD或HD的布的门幅偏窄，克重偏重。

4、染洗机型对各物理指标的影响

在其它条件相同的情况下，优质定型机批发，高温缸生产的布，成品通常比用常温缸生产的布门幅偏窄，克重偏重(影响大的布种:1X1、2X2 RIB，WAFFLE，定型机批发，抽针布，结构疏松的布种……)。

5、整理方法与各物理指标的关系

丝光、抓/磨/刷毛、酶洗、预定型等整理方法都在一定程度上影响物理指标。

丝光对成品结果的影响很大。同一缸布，做丝光与不做丝光，节能定型机批发，成品质量没有可比性。做丝光后，除了能获得较好的布面光泽以外，布的结构比原来稳定很多，强力也在一定程度上有所提高。抓/磨/刷毛及酶洗都在一定程度上损伤布的强力，克重也可能有所下降。含拉架及化纤的布，预定型在很大程度上决定了成品的质量。预定型是这类布***重要的控制环节之一，温度、速度、下机纹路、克重、循环等等都必须严格控制，否则成品很可能达不到客户要求。

质量的预防与控制

定型质量的好坏，关系到整个整理过程的好坏，因为大部分的布在经其它整理工序后，都要经过定型，定型时质量出问题势必导致前功尽弃，所以定型时的质量预防与控制相当重要。

机台清洁，定型机的机台清洁相当重要，目前后整理的污渍有近一半产生于定型，可见定型机清洁的重要性。清洁的***主要是轧料辊，在生产过程中因不断有飞花粘上轧辊，轧辊上的飞花粘在布面上，留下有色污点（特别在生产白布时），故生产过程中要不断检查轧辊是否有***，一旦发现有要及时清理。

针板上的碎布及杂物会使加工布脱针造成荷叶边，热风网上的花毛太多影响散热，这些都是必须及时清洁的，其它（如导辊等）同其它工序一样是清洁工作不可缺少的，目前清洁卫生由主挡机负责，机台操作人员配合，班长监督。

CDF品种定型加工主要是清洁要做好，不能有柔软剂的沾污，具体处理方法为：

1） 用0.1%的冰醋酸擦洗机台上加工布经过的各导辊及料槽、整纬器一次；

2） 用66HK的水溶液擦洗机台上加工布经过的各导辊及料槽、整续器一次；

3） 用CDF专用导布（300码以上练漂后的导布）带0.1%的冰醋酸s溶液经料槽轧车小压力洗机两次以上清洗针板上的柔软剂；

4） 加工CDF品种前若加工过加荧光的布则要加用0.1%的次氯s酸钠溶液擦拭机台各导辊并用专用导布带液洗机两次以上；

5） 加工过程中注意调整纬斜、门幅，落布卷装。

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