液压传动的工作原理

液压传动是指以液体为工作介质进行能量传递和控制的一种传动方式。在液体传动中，根据其能量传递形式不同，又分为液力传动和液压传动。液力传动主要是利用液体动能进行能量转换的传动方式，如液力耦合器和液力变矩器。液压传动是利用液体压力能进行能量转换的传动方式。在机械上采用液压传动技术，可以简化机器的结构，减轻机器质量，减少材料消耗，降低制造成本，减轻劳动强度，提高工作效率和工作的可靠性。

液压机械组成

液压机械系统主要由：动力元件（油泵）、执行元件（油缸或液压马达）、控制元件（各种阀）、辅助元件和工作介质等五部分组成。

1.折叠动力元件

油泵

齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。

它的作用是利用液体把原动机的机械能转换成液压力能;是液压传动中的动力部分。

2.折叠执行元件

油缸、液压马达

液压缸：活塞液压缸、柱塞液压缸、摆动液压缸、组合液压缸

液压马达-齿轮式液压马达、叶片液压马达、柱塞液压马达

它是将液体的液压能转换成机械能。其中，油缸做直线运动，马达做旋转运动。

3.折叠控制元件

包括压力阀、流量阀和方向阀等。它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度，并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制。

压力控制阀-溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等

流量控制阀-节流阀、调速阀、分流阀

4.折叠辅助元件

除上述三部分以外的其它元件，包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件各种管接头（扩口式、焊接式、卡套式）、高压球阀、快换接头、软管总成、测压接头、管夹、加热器、油管、压力计、流量计、密封装置及油箱等，它们同样十分重要。

5.折叠工作介质

工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，它经过油泵和液动机实现能量转换。

安装与维护

6.1系统安装时，雨淋阀应安装在保护区附近的控制室内，室内温度不宜低于4℃，以免冰冻影响系统功能，控制室离保护区距离不宜过远，以免一旦发生火灾，因系统管网过长致使洒水延迟。

　　6.2雨淋阀应垂直安装，一般距地面高度为1m左右，两侧距离墙面不小于1.2m。在雨淋阀后1～2m内设闸阀(常开)以便调试雨淋阀组时使用，避免调试试验时造成水渍。

　　6.3雨淋阀安装：如图将水力警铃、压力开关的接口螺纹缠绕少量密封带（注：进水口严禁有密封带，以防堵塞），按图示位置拧入相应管道中；将压力表密封垫按图示位置放入压力表接头中，然后将压力表拧入压力表接头。

　　6.4电磁阀，手动快开阀，放余水阀，水力警铃等排水处应设置地漏，使排水分别流入下水道，以免溢出弄湿环境。

　　6.6每台雨淋阀所配备的喷头数应由水力计算来确定，应保证管道内水流速度不大于5～10m/s。

　　6.7 ZSFM隔膜雨淋阀的调试工作应在***消防技术人员指导下进行。以保证系统能有良好的工作状态。

　　6.8在试验时，发现到达规定压力时，压力开关不动作，可调节压力开关上的调节螺钉，直至压力开关在规定的动作压力下动作。

　　6.9水力警铃不动作，或响度不够，可拆下警铃进口检修螺母清除堵塞即可。

　　6.10系统投入正常运行后，必须按有关规定或技术标准定期进行检查。至少每月进行一次警铃试验(在雨淋阀关闭的状态下进行)，每三个月至半年进行一次系统试验和维护***，试验检修应在固定日期和时间内进行，以免引起人们的误会。