整体析晶法

微晶玻璃制备方法包括整体析晶法(熔融法)、烧结法、溶胶-凝胶法等，目前国内已工业化应用的方法为前两者。

(1)整体析晶法

1)利用加入晶核剂或紫外辐照等方法使玻璃内形成晶核

2)再经热处理使晶核长大，其他生产工艺与普通玻璃相同。

工艺过程：熔制和成型，结晶化前加工，结晶化热处理，微晶玻璃的加工

目前广泛应用到电磁炉的炉灶上，凹型微晶玻璃即是指形状呈凹型，类似锅的现状的微晶玻璃。该微晶玻璃板主要用途目前以大功率商用电磁炉及家庭用电磁炉上用为主。6、微晶玻璃陶瓷复合板可用加热方法，制成顾客所需的各种弧形、曲面板，具有工艺简单、成本低的优点，避免了弧形石材加工大量切削、研磨、耗时、耗料、浪费资源等弊端。随着煤气，物价的上升，饮食行业的成本骤增，以及人们对无明火烹饪的理解，家庭电磁炉用户的增加。凹型微晶玻璃的销量也相应增加。

微晶石

微晶玻璃，也称为玻璃陶瓷(Glass-ceramic)，是新型的微晶相与玻璃相的复相材料。它不同于纯的晶相材料和相当部分的固体材料。工艺过程：熔制和成型，结晶化前加工，结晶化热处理，微晶玻璃的加工目前广泛应用到电磁炉的炉灶上，凹型微晶玻璃即是指形状呈凹型，类似锅的现状的微晶玻璃。在这些材料中，玻璃相通常含量很少(个别较多)，而微晶玻璃，特别是装饰建材的微晶玻璃都含有较多的玻璃相(有时可达50%)。但是，它也大大不同于纯粹的玻璃，玻璃在正常条件下不含任何结晶相，而微晶玻璃则含有结晶相(大多为微米级的微晶相)。微晶相与玻璃相的***大区别在于前者内部结构中质点是有序排列的，而在后者的内部结构中质点是远程无序排列的;前者经X射线照射会产生衍射线条，生产微晶石的抛光线后者则不能产生衍射线条。

如何解决微晶石划痕？

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传统的微晶石划痕解决方法，一般是先清洁剂将表面清理干净，然后在其表面进行简单的抛光打蜡，***后就大功告成，但这只是治标不治本、掩耳盗铃的做法，该方法就是利用抛光原理将纳米分子填充进入划痕内部。另外，在为数众多的建筑物、商业建筑、***设施及工业建筑的饰面装修中采用微晶玻璃者更可谓是比比皆是，例如新千岁空港旅客进港大厅、新东京邮电局、竹井美术馆、大坂市立科学馆、住友银ying行等等。说实话，传统的微晶石划痕解决方法，然而并没有什么卵用，然并卵。

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那么，我们下面就来介绍一种更加全quan面、彻底的解决方法？

微晶石的分子结构是石英砂SiO2，SiO2在高温高压条件下分子物理性能及排列结构完全发生变化，并且生产新物质以新的分子结构排列，但其莫氏硬度是低于自然界沙砾的硬度。即结晶相为硅灰石的纯微晶玻璃板材比较成熟并批量生产是在上个世纪九十年代中后期，这种新型材料多次在国内、国际的建材展览会上闪亮登场，引起了广泛的反响。知道微晶石简单的形成原理，我们就可以得到解决微晶石划痕的方法，其方法就是利用特殊设备在有划痕的微晶石上进行抛光打磨，该方法的原理是利用物理作用增加表面压力经过特种研磨机对表面进行研磨产生热，对其表面进行研磨过程中令表面石英粒子晶格重新排列，然后利用稀土抛光使之亮丽如初，其亮度可以达到90-100度。

第二种是处理微晶石表面划痕***有效的方法，但其设备投入费用显然是***大的。