密炼机混炼的影响因素有哪些？

五、加药腾序

　　塑炼胶、母炼胶应参加，使其构成-整体后，再依次参加其它配合剂。固体软化剂和小药在参加炭黑等填料前参加，以保证其有足够的混合时间。液体软化剂必需在参加炭黑后再加，以免使炭黑产生结团形成分散艰难;超促进剂和在下片机降温后参加，或二段混炼时在密炼机中参加，但其排胶温度要控制在100度以下。

　　六、混炼时间

　　混炼时间取决于密炼机的性能特征、装胶量及胶料配方等诸要素。混岗、时间增长， 能改善配合剂的分散，但时间过长容易形成过炼，也会影响胶料的硫化特性。目前XM-250/20型密炼机的混炼时间为10~12min。

使用密炼机时必须按规定进行加油润滑

密炼机维修提醒，在操作与使用密炼机时，必须按规定进行加油润滑，以保证运动部位具有充分润滑油。　

　　密炼机的加料口，应当与负压通风设备接通，以使粉尘尽快吸出，保持操作环境卫生。在操作台上不允许堆放与操作无关的用品，严禁其他无用的物品夹入到密炼室中。如果发现密炼室或传动系统中有碰击卡或其它不正常声音，或控制柜的电流表超过额定值时，应当立即停车，查出故障原因，二手密炼机生产，排除故障后再开车。大连橡胶塑料机械厂生产的X(S)M—75／35／70型密炼机，功率为110／220千瓦，萍乡密炼机生产，当使用70转／分时，额定电流不许超过400安培，当使用35转／分，功率为110千瓦时，额定电流不允许超过250安培。

闭式温控原理

闭式温控装置用管路与密炼机各部位相连接组成一个闭合循环系统。每个通道各配有一套加热、冷却水循环及温控装置，可按工艺需要分别进行各自的加热或冷却。工作初始当实际温度低于设定温度时，优质密炼机生产，电加热器通电，开始加热。达到设定温度时，加热停止，开始保温运行。当实际温度超过设定温度需要冷却时，冷却水管路上的电动阀会自动调节开度或开关，冷却水进入板式换热器进行冷却工作。

管式温控原理

管式温控装置与闭式温控的电气控制原理大致相同，所不同的就是管式温控装置中没有换热器，当温度超过设定温度时，安装在温控回水管路上的电动阀打开，将超温的水排出系统，与此同时，带压的冷却水会补充进系统达到冷却效果。

从原理角度分析，闭式和管式温控都各有优缺点。闭式温控的循环水为***系统，二手密炼机生产，与工厂的冷却水系统不连通，可以使用软化水，能保证水质。但是，由于密炼机温控的功能主要是给设备降温，在某种意义上讲，温度越低越好，而闭式温控通过换热器间接冷却，冷却效果并不是很高。而管式温控在冷却方面恰恰是***适合密炼机使用的温控，由于管式温控的冷却水是直接补充到系统中，所以，温控内的水温可以达到的水温(和冷却水温度相同)。如果能够解决工厂冷却水的品质问题，管式温控应是密炼机温控的优先选择。

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