密炼机的模头的保护措施有哪些？

实验室密炼机的模头是造粒生产线上一种有价值的高精度零件，除了细致的操作外，还需要进行大量的维护。'为了防止模具故障造成的停机，必须正确操作，二手密炼机公司，并采取保护措施，确保模具头在任何时候都可用。维护、清洗或调整过程中的粗心或误操作是模具损坏的主要原因，所有接触模具的人员必须严格培训。操作人员必须彻底了解模具头的功能，了解温度变化、模具孔或调整杆对产品质量的影响，并注意故障的根源。操作人员还应了解加热器与模具头保持良好接触的重要性，并能够确定生产线是否出现故障以及故障在哪里。

当造粒机挤出脉动时，槽模的阻塞块不能经常调整(通常设备不是为此目的而设计的)。他还必须能够根据进口压力的测量来确定入口压力是否超过极限。另外，应注意的是，模具或堵塞块不能快速调整，但应在邻近区域适度变化，否则可能会损坏螺栓和阻塞块。注：用软性材料(铜、黄铜、软铝)制成的刮板只能用来去除模具中的熔体，以免刮伤模具。模具的间隙宽度也是用黄铜等软材料来测量的。即使是***薄的划痕也会导致挤压物上出现条纹，抚州密炼机公司，从而降低产品的质量)。

当模具头需要经常更换时，尤其是在薄膜和薄膜挤压时，情况往往如此。在使用前，必须有拆卸、检查和安装新模具头的经验。密炼机模具头的拆卸、清洗、修理和维护应在离生产现场较远的地点进行，注意清洗，用瓦楞纸板缓冲，使用时应有一台小型起重机，滑轮组的链条在手动举升时往往会损坏模具头。为了避免这种***，考虑使用麻绳，这样可以大大缩短更换模具的时间。

加热器检查也是必要的，预热器应配备一定数量的加***和控制系统。此时不必单独控制每台模具加热器，但这取决于模具头的大小。如果模具头需要彻底清洗，模具头的主螺栓必须松开，但不能拆除，模具头仍与造粒机相连，只需释放与流道有关的东西。

如何让密炼机的塑炼效果更好？

1：转子转速：子速度越快，生热越大，氧化裂解也越快，塑炼效果好，塑炼时间缩短。

2：温度：温度升高，热氧化裂解快，塑炼效果好。但是温度过高会导致橡胶分子过度裂解，导致物理机械性能下降。天然橡胶排胶温度一般控制在140℃-160℃，丁橡胶控制在140℃，因为温度过高会发生交联或支化等反应，二手密炼机公司，反而降低可塑度。一般不用密炼机塑炼，在密炼温度下，非但不能获得塑炼效果，二手密炼机公司，反而会导致生成凝胶。

3：时间：密炼机塑炼与开炼机塑炼不同，生胶的可塑度随在密炼机中塑炼时间的增长而不断增大。因此，制定炼胶条件主要就是根据可塑度的要求确定适当的塑炼时间。

4：装胶量和上顶栓压力：装胶量过小，塑炼效果低。装胶量过大，使生胶塑炼不均匀，而且会使排胶温度过高，另外还能使设备超负荷运转而易于损坏。在密炼机塑炼过程中，上顶栓必须对胶料加压，以保证获得良好的塑炼效果，在一定范围内，塑炼效果随上顶栓压力的增大而增大。

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