各种造粒机在肥料造粒中的作用分析

造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。肥料生产中一般分为：湿法有机肥造粒机、圆盘造粒机、 平模挤压造粒机、转鼓造粒机、对辊挤压造粒机。

　　湿法有机肥造粒机广泛适用于有机肥的造粒。由于成粒率较高，运转平稳，设备坚固耐用，使用寿命长，而被广大用户选择为理想产品。工作原理：利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度≥0.7,粒径一般在0.3-3毫米之间，成粒率≥90%,颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之亦然。

　　圆盘造粒机适用于有机肥和复合肥，造粒盘盘角采用整体圆弧结构，成粒率可以达93%以上。造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒机主齿轮采用高频淬火，使用寿命增加1倍。造粒面盘内衬高强度玻璃钢，防腐耐用。本面有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点，但由于其产量较小，所以一般适用于小型企业生产。

造粒机国内发展现状

首先，塑料造粒机操作涉及的领域极为广泛，而中国的塑料造粒机能耗占整个工业能耗的比例几乎比英国高一半，达到12%。

　　其次，塑料造粒机对环境的污染也相当严重。在应用***广的各类常规塑料造粒机设备中，有四分之三以上是热风塑料造粒机，这类塑料造粒机设备对环境的污染非常严重，对于塑料造粒机系统燃煤炉的改造已成为亟待解决的重要课题。提高塑料造粒机过程的能源利用效率和防治对环境的污染是相辅相成的。减少1亿吨标煤的能源消耗，在中国即可减少6400万吨以上CO2和SO2的排放，其环保效益十分显着。

　　因此，在探索塑料造粒机技术的新型发展道路时，必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得、协调和可持续地发展。要实施***与绿色塑料造粒机的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型塑料造粒机为组合、智能型塑料造粒机。不仅要从塑料造粒机工艺上进行根本改造，还要进行、多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的塑料造粒机技术。从***层面，要建立与完善塑料造粒机设备的综合评价准则与行业标准，建立宏观调控与市场调节机制，加快塑料造粒机技术的更新换代。

各种造粒机的用途特点

盘式化肥造粒机采用小我***圆弧的布局生制造，接纳新型的功底整治出三个出料口，消沉了间断功课的呈现，进步了生产坚守。圆盘化肥造粒机采取新型加速机，带动波动，缓解了进击，坚挺耐用，何况使用寿命长。

　　平模挤压化肥造粒机组挤压化肥造粒机械主要是对发酵后的种种有机肥进行造粒，这类大型设备攻破了原有的生制造功底，在运转的过程中以平模化肥造粒机器组泛起，可以直接加工成球状的颗粒，这就节约了能源，节省耗电量。

　　对辊式复肥化肥造粒对辊式复肥化肥造粒机械大型装备个性常温下能直接将干粉物料压成颗粒，不只能生出产以碳铵、尿素、氯化铵磷铵、等为基料的多元素复肥，也实用于磁化肥与稀土肥料的造粒。该化肥造粒机器且无需烘干大型设备，所成颗粒强度高。

　　无机肥大型设备是此刻有机肥生打造厂家的必备企业产品，化肥造粒机械采用我国特征研制，技术手段后裔，这些无机肥料化肥造粒机在价值和性能上都具备了很大的优势，成为目下当今市场上畅销的大型设备。化肥造粒机生制作线化肥造粒机生产线与盘据清洗机、切粒机配套。荡涤好的塑料，无须凉晒，直接可以投入挤出造粒，工序容易，唱工昆裔，且实用于分歧废旧塑料。化肥造粒机械接纳主动温控、电加热，用电少，无沾染。电动模头前进了任务机能，缩短了工人换网时间。