现代密炼机发展的标志是什么

现代密炼机发展的标志之一是高速、高压和***能机台。通常将转子转速为20rpm的称为低速密炼机，30～40rpm的称为中速密炼机，60rpm以上的称为高速密炼机。

　　近年来，出现了转速达80rpm甚至更高的密炼机，二手密炼机厂家，亦有对工艺和效能有广泛适应性和处理手段的双速、三速、变速密炼机，也有转子速比可调节的密炼机。其操作时间大大缩短，从过去慢速机台的8～15min缩短至1.5～3.5min，二手密炼机报价，甚至有的达1～1.5min(包括采用密炼法与补充混炼法配合的工艺过程等)。

　　在这种剧烈的混炼过程中，当然会带来许多新问题，因此，对机械研究设计来说，从机台的捏炼系统、冷却系统、密封系统、加料及压料系统、卸料系统、传动系统、控制系统、主要零部件、材料到各种参数的技术决定以及理论，都需要相应的发展，以使机台性能优良，为生产过程提供可能的适应性和调节性。

如何让密炼机的塑炼效果更好？

1：转子转速：子速度越快，生热越大，氧化裂解也越快，塑炼效果好，塑炼时间缩短。

2：温度：温度升高，热氧化裂解快，塑炼效果好。但是温度过高会导致橡胶分子过度裂解，宁波二手密炼机，导致物理机械性能下降。天然橡胶排胶温度一般控制在140℃-160℃，丁橡胶控制在140℃，因为温度过高会发生交联或支化等反应，反而降低可塑度。一般不用密炼机塑炼，在密炼温度下，非但不能获得塑炼效果，反而会导致生成凝胶。

3：时间：密炼机塑炼与开炼机塑炼不同，生胶的可塑度随在密炼机中塑炼时间的增长而不断增大。因此，制定炼胶条件主要就是根据可塑度的要求确定适当的塑炼时间。

4：装胶量和上顶栓压力：装胶量过小，塑炼效果低。装胶量过大，使生胶塑炼不均匀，而且会使排胶温度过高，另外还能使设备超负荷运转而易于损坏。在密炼机塑炼过程中，上顶栓必须对胶料加压，以保证获得良好的塑炼效果，在一定范围内，塑炼效果随上顶栓压力的增大而增大。

实验室用密炼机主要用于橡塑胶及化工原料的混合密炼，也适用于各种高、低粘度物料的混炼。本机控温、分散均匀、简单实用，适合实验室的配方研发和小量生产。

1. 混炼容量：3L

2. 温度范围：RT~260℃

3. 加热方式：电热板

4. 加热功率：2.5KW

5. 控制器：LED数字显示器，按键设定输入，数字显示输出

6. 硫化计时：LED数字显示器，0.1S~99M~9.9H密炼时间可以设置

7. 倒料方式：电机翻转倒料

8. 翻转角度：135°

9. 转子速比：1：1.27

10. 转子转速：0-50 rpm变频器调速

11. 转子材质：SKD铬钼合金

12. 转子硬度：HRC60表面硬铬

13. 混炼室：SKD铬钼合金材质，内腔表面硬度HRC60镜面硬铬

14. 上压砣：全压力气动，气源压力0.5～0.8Mpa（客户自备气源接驳口）

15. 冷却方式：自来水冷却（客户自备水源接驳口）

16. 主电机：2.2KW，5.5KW，7.5KW

17. 翻转电机：0.37KW，二手密炼机***研发，0.75KW，1.5KW

18. 体积：1450×700×2200（W×D×H）mm

19. 电源：3∮ 、AC380V 、22A三相五线（客户自备电源接驳口）

密炼机又称密闭式炼胶机，主要是用来对橡胶的混炼与塑炼，密炼机是在一个密封室的环境中炼胶，密炼机有一个密炼室，这个密炼室就是用来炼胶的。

密炼机参数：

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