Trusted T8151、Trusted T8151

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实现预测和计划维护是igus推出智能塑料解决方案的初衷和目标。例如，通过智能传感器测量拖链、回转盘和直线导向装置的磨损程度。通过全新的通信模块icom.plus，用户可以决定以何种形式集成传感器采集来的数据。从适用于限制性环境的离线模式，到将阈值连接到igus服务器以用于自动订购备件的在线模式，用户可以自由地集成和读取其数据。

德国igus公司推出了isense系列传感器，用于检测igus拖链、电缆和轴承等部件的使用状况。这一系列传感器可以在运行过程中检测部件的磨损情况，并发出预警以提醒用户对设备进行维修或更换。与icom通信模块联网后，传感器检测到的数据将被传输到智能系统。这款通信模块可以和所有的igus传感器连接。例如，它可以连接用于测量磨损的传感器，或者用于测量拖链销孔连接磨损的传感器，又或者是在电缆监测中用于检测断裂和推拉力的传感器。当传感器的测量值被传输到icom模块后，这些数据就会被“解读”，同时分析并生成指令。目前，只需连接到igus云即可实现这一功能。然而，由于IT安全的重要性与日俱增，许多公司越来越依赖于开发自己的SCADA系统，因此igus现将其数据集中器升级为icom.plus。通过这个全新的模块，用户可以以***适合其设备的方式集成数据。

全新的3合1模块实现灵活的数据连接

新通信模块icom.plus是基于具有初始使用寿命算法的igus在线配置而开发的。它的特别之处在于可以根据用户要求离线操作，即通信模块在线安装后不再更新功能。对于这种“半离线”的情况，在通信模块的初始“学习阶段”，设备需要与igus服务器进行临时的短期IoT安全性访问，使计算算法与用户应用的实际运动和环境概况相匹配。在非常受限的区域中，通信模块也可以通过完全脱机的存储介质从头开始执行更新。因此，用户可以灵活地设计模块及其数据的连接方式，并在***大化运行时间和IT安全性之间找到平衡。计算维护建议所需的运动概况是通过机器的总线系统直接从控制系统中读取的。同样的，有关距离下一次推荐维护的天数和有关传感器数据异常变化的可自由定义的警告信息也会被传送到PLC控制器。用户信息也均由系统监视器或用户指定的SCADA系统直接提供。

通过连接到igus服务器来进行预测性维护

将用户的icom.plus和igus的数据库联网后，可以实现使用寿命计算与igus云的持续匹配，从而实现***大的系统运行时间，并将故障风险降至***低。云中的数据来源于igus在其占地3,800平方米的测试实验室中所进行的100亿次拖链和电缆测试循环。通过机器学习和人工智能，igus可以提供关于解决方案的耐久性情况的***信息，并向用户发出必要的维护预警。

***重要的事不会成为新闻。

它们发生时往往无声、微小，而新闻不过是“重大事件”经历了漫长蛰伏后的爆发时刻。

对***半导体产业来说，上世纪70年代，就是一个“悄然无声”的变革开端。

1973年，第四次中东***打响，石油危机爆发，***经济放缓，美国工业生产下滑了14％。

彼时的欧美，自由市场经济重获主导，哈耶克主义开始盛行，美国各半导体公司盈利受损，受市场所限，放缓了对新技术的***。

而同样经济受挫的日本，却开启了一场***反超。

如今，日本人总爱把“古***良***時代”（逝去的美好时代）一词挂在嘴边。当他们说起这个词时，脑海中有一幅共同回忆：***后至上世纪80年代末泡沫经济破灭前的昭和后半期。

在那段痛并快乐着的岁月，日本人有强烈的目标感：他们亟需一场战后废土中的复兴。外部条件也相对有利：1950年朝鲜***爆发后，美国开始扶持日本，日本陆续以***引进了美国***新的晶体管和集成电路技术，打下了日后发起冲刺的基础。

到70年代，日本已建立了“官、学、研”一体化的产业发展制度，采取了闷声追赶的“***模式”。

日本要******攻克的领域，正是半导体。

1974年，石油危机后的第二年，日本***就批准了“VLSI（超大规模集成电路）计划”，并在1976年联合日立、NEC、富士通、三菱、东芝五大公司筹集720亿日元（2．36亿美元），设立“VLSI技术研究所”，开启了一场蔚为壮观的、针对DARM存储器（动态随机存取存储器，目前***常见的系统内存）的大攻坚。

昭和一代的日本名企展现出了***的团结，攻坚体系由6大实验室组成：

日立（***研究室）负责研制电子束扫描装置和微缩投影紫外线***装置；

富士通（第二研究室）负责研制可变尺寸矩形电子束扫描装置；

东芝（第三研究室）负责研制EB扫描装置与制版复印装置；

电气综合研究所（第四研究室）负责对硅晶体材料进行研究；

三菱电机（第五研究室）负责开发制程技术与投影***装置；

NEC（第六研究室）负责进行产品封装设计、测试、评估研究。

对一些关键技术难点，日本各公司像《流浪地球》里对地球发动机的饱和式救援一样，开启了“饱和式攻坚”：多个实验室群起而上，以各单位的竞争保证研发成功率。

VLSI成果惊人，计划开启第4年（1980），在惠普对16KDRAM内存的竞标中，日本的NEC、日立和富士通***美国的英特尔、德州仪器和莫斯泰克（当时美国存储器领域***主要的玩家），美国质量***好的DRAM的不合格率比日本***差的公司还高6倍。

VLSI开始的第6年（1982），日本成为******大的DRAM生产国；

VLSI开始的第9年（1985），NEC登上***半导体厂商榜首（按收入），并在之后连续7年稳坐头把交椅；

同年，被日本厂商压着打的英特尔关闭了7座工厂，裁员7200人——这家11年前市占率达80％的公司从此关闭了存储器业务。

不过，这并不是故事的全部。

1970年，还悄悄发生了另一件小事：年初，一家日本计算器公司Busicom给了英特尔一个单子——做一款定制芯片的设计和生产。

Busicom***初的方案是一套由12块集成电路组成的系统；而英特尔工程师TedHoff看了后觉得太复杂，他创新地提出，可以把计算单元集中到一枚芯片上，以简化电路和降低生产成本。

正是在这个项目中，英特尔开发出了于1971年面世的Intel4004，这是***枚商业化的微处理器，即CPU——当今半导体产业的桂冠明珠。

Busicom的订单起初并不被英特尔重视。

70年代，英特尔和它的竞争对手日本一样，把主要精力放在存储器上，英特尔创始人，时任CEO罗伯特·诺伊斯甚至说过：

CPU是一个有趣的想法，英特尔有能力做，但是脑子坏了才会真的去干。卖CPU的话，每台电脑只能卖一块，我们现在做内存，每台电脑能卖几百块芯片。

可谁能想到，偏偏这个不受待见的新业务，在之后力挽狂澜。

新兴的CPU业务如出笼猛兽，带领英特尔于1986、1993、2002、2010年创下4次业绩高峰——英特尔不仅起死回生，还发展成日后的半导体常青树，成就了如今美国在半导体产业中的话语权。

回顾那段历史，无论是日本的“有心追赶”，还是美国的“无心插柳”，背后有一个共性：它们都是***商贸合作、产业分工的受益者。

如果没有自由、开放的贸易***化和技术交流，日本难以在***初引进半导体***技术，也就没有日后赶超的基础；美国也难以在服务***产业需求的过程中，阴差阳错地找到大有前景的CPU“边缘市场”。

半个世纪过去，对今天的中国而言，一个可能导致半导体产业变革的关键时期已在眼前。

站在“中国芯”的拐点上，两种观点正互相争锋：

一种颇有市场的声音是：另起炉灶，全产业链自己干。

在AMD等厂商被传停止向中国***新一代x86架构IP（IP是芯片可复用的逻辑单元，是芯片设计***核心的部分）等新闻后，就有大量对中国“承包半导体全产业链”的遐想：

而另一种声音则认为，以中国现有的技术实力，不能“狭隘地”自己闭门造车。

如任正非日前接受采访时所说：

我们永远需要美国芯片。美国公司现在履行责任去华盛顿申请审批，如果审批通过，我们还是要购买它，或者卖给它（不光买也要卖，使它更***）。因此，我们不会排斥美国，狭隘地自我成长，还是要共同成长。