SPBRC300(SPBRC300)ABB
集成解决方案结合了物流管理和分布式控制系统,延长正常运行时间并降低运营成本,帮助英国***大的沥青运营商实现标杆绩效
位于英国威勒尔半岛的Eastham炼油厂选择艾默生设计和实施罐区自动化系统,期望经济***地提高Eastham罐区沥青装车运行系统的可靠性和可用性。基于艾默生TerminalManager™软件和Delt***™分布式控制系统(DCS)的可拓展企业级中游物流管理解决方案,可帮助罐区实现数字化转型的运营目标并加快实现标杆绩效,即运营和资本绩效位于同行业公司的前25%。
Eastham炼油厂***过程工程师DougWatt表示:“我们使用艾默生的解决方案改变了运营方式。以前,操作员需要每天多次干预系统。而现在,由于新系统的可靠性,几乎不需要进行干预,因此停机时间显著减少,维护成本也大大降低。艾默生解决方案的准确性和高性能帮助我们提高了罐车装车量,同时降低了潜在安全事故风险。因此,我们不再担心以往常见的装车延迟,大大提升了客户服务水平。”
艾默生远程自动化技术副总裁兼总经理PedroD’Ascola表示:“运营挑战在罐区中很常见,会导致产能和收益受损。解决关键系统和资产可用性问题需要进行现代化,而我们的集成解决方案正在不断优化Eastham炼油厂。现在,操作员可以按需获取实时库存等级和其它运营数据,降低代价高昂的错误和延迟。”
Eastham炼油厂罐区案例很好地阐释了艾默生如何帮助客户识别运营挑战,制定一套***自动化战略,从而实现标杆绩效。行业前25%的罐区可提高资产优化和运营效率,从而提高股东利益。
Eastham炼油厂罐区使用的艾默生罐区自动化解决方案包含管理罐区运营和商业活动的TerminalManager软件以及***融合控制和活动的Delt***DCS。iMOTION™IMM100是一系列全集成智能IPM,可针对永磁同步电机(PM***)进行无传感器磁场定向控制(FOC)。iMOTION™运动控制引擎(“T”系列型号)结合栅极驱动器和6个MOSFET,构成一个完备的电机驱动系统,其利用紧凑式12x12mm²表面贴装封装,***大限度地减少了外接元件数量,缩小了电路板占板面积。
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