近日，AHTE2019第十三届上海国际工业装配及传输技术展览会于上海新国际博览中心举办，来自世界各地的500家企业汇聚一堂，共赴这场智能自动化与装配的国际盛会。同期中国控制工程网在中心内举办了主题为“创新驱动，数字升级----5G时代的智能工厂“研讨会，格创东智王锦博士受邀出席，并发表了《赋能数字化转型，让工业更智慧》的主题演讲

5G技术切合了制造企业智能制造转型对无线网络的应用需求，已经成为支撑智能制造转型的关键使能技术，能满足工业环境下设备互联和远程交互应用需求。5G技术的发展可以帮助制造企业摆脱以往无线网络技术较为混乱的应用状态，对于推动工业互联网的实施以及智能制造的深化转型有着积极的意义。

“智能制造是企业数字化爬坡的过程”，王锦阐述道，“是改进制造所引发的不确定性转变为确定性的过程”。

智能制造的核心是智能工厂，智能工厂是5G技术的重要应用场景之一。5G网络可以将生产设备无缝连接。以工业数据采集应用场景为例，5G通信高可靠(URLLC，支持99.9999%可用性)、低时延(5G是天生的TSN时延敏感网络)、大连接特性(无需***的频谱共享)***地契合了东智工业应用智能平台在工业数据采集及控制系统的高标准严要求。

东智工业应用智能平台不仅具有强大的工业现场数据采集和处理能力、灵活自助的工业模型构建能力，同时内置丰富的工业数据分析呈现能力。通过这一平台，格创东智能帮助用户快速引入新技术、新业务逻辑和新系统，将海量数据汇聚形成数据驱动的强大动力。

借助5G高速网络，利用5G在TSN、URLLC等方面的工业特性，聚焦工业现场，采集关键装备制造、生产过程、能源供给等环节的能效相关数据，对相关数据进行管理和分析，及时发现能效的波动和异常，在保证正常生产的前提下，可相应地对生产过程、设备、能源供给及人员等进行调整，实现生产过程的能效提高。

在5G网络的连接下，智能工厂成为了各项智能技术的应用平台。智能工厂有望与未来多项***科技相结合，实现资源利用、生产效率和经济收益的***大化。

此次新生产基地的落成有助于提升国内减速器产业集中度，助推减速器产品国产化替代进程。同时，作为哈工智能战略入股公司，江苏宝控新生产基地的落成也将进一步助力哈工智能强化工业机器人全产业链布局，进一步凸显公司的战略地位。

在工业机器人成本构成中，精密减速器占机器人本体成本超过3成，是机器人上游三大核心零部件之一，也是工业机器人核心技术壁垒所在，战略溢价凸显。其中，谐波减速器是精密减速器中的重要一种，被誉为“镶嵌在机器人皇冠上的明珠”，是轻型工业机器人和机械臂可靠、***运行不可或缺的零部件。然而，我国工业机器人用减速器市场由日本企业占去市场份额达80%以上。作为国内为数不多能实现谐波减速器批量生产的企业，江苏宝控自2017年以来，已突破谐波减速器多项核心关键技术，研发谐波减速器产品8大系列，申报专利超过10项。目前江苏宝控已掌握谐波减速器批量化生产关键工艺技术，具备批量生产条件。

此次江苏宝控新生产基地的落成，也是哈工智能积极布局工业机器人全产业链的重要一环。

作为以智能制造和工业机器人为主营业务、人工智能为研究方向的高科技上市公司，哈工智能的业务涵盖***智能装备制造、工业机器人一站式云服务平台和人工智能机器人三大业务板块。而哈工智能的工业机器人全产业链布局已初见雏形。在工业机器人产业链下游，哈工智能以工业机器人应用为突破口，集合了天津福臻、上海奥特博格汽车工程有限公司及浙江瑞弗机电有限公司等子公司的优势资源;在中游的工业机器人本体制造端，哈工智能通过与现代重工控股股份有限公司合资建设工业机器人智慧工厂，进一步打造工业机器人生产基地，强化产业链中游布局;在上游端，哈工智能通过江苏宝控的减速器生产基地，为国内机器人客户提供核心零部件产品。

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