物理特性

四、撕裂强度在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力。即使切开后置于极高的扭应力下，热加硫型固态硅橡胶也能不被撕裂。热加硫型固态硅橡胶撕裂强度范围介于9-55 kN/m之间。三、拉伸强度拉伸强度是指造成一块橡胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。氟硅橡胶撕裂强度范围介于17.5-46.4 kN/m之间。液体硅橡胶撕裂强度范围介于11.5-52 kN/m之间。

五、伸长率通常是指'极限破po裂伸长'或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。由于硅胶洁面刷的模芯穿梭在洁面刷的中间部位，所以强制拉扯会导致产品底座被拉断，其次在出模时尽量将出模速度放慢，防止刷头断裂在模具中，因为刷头太细断裂以后用肉眼是很难看到它是否断裂的，而在被忽略的情况下往往会出现不良品的现象。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。

吸附水蒸汽再生

硅胶吸附水分后，可通过热脱附方式将水分除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。

脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的***z高温度不应超过以下限度:

粗孔硅胶不得高于600℃;

细孔硅胶不得高于200℃;

蓝胶指标剂(或变色硅胶)不得高于120℃;

硅g铝胶不得高于350℃。

再生后的硅胶，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。

吸附杂质再生

⒈ 焙烧法

对于粗孔硅胶，可放在焙烧炉内逐渐升温至500--600℃，约经6-8小时至胶粒呈白色或黄褐色即可。对细孔硅胶，焙烧温度不能超过200℃。

⒉ 漂洗法

将硅胶在饱和水蒸汽中吸附达到饱和后放热水中浸泡漂洗，并可结合使用洗涤剂以除去废油或其它有机杂质，再经净水洗涤后烘干脱水。

⒊ 溶剂冲洗法

根据硅胶吸附有机物种类，选用适当的溶剂将吸附在硅胶内的有机物溶出，然后将硅胶加热以脱除溶剂。