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　制冷循环的四个过程　　节流过程：从冷凝器出来的液体经过节流阀被节流，成为常温低压的液体。节流过程制冷剂焓值不变。　　上述四个过程依次不断循环，进而达到制冷目的。

　　制冷过程综述：　　机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒；经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，漳州仓储冷库压缩机，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，冷库，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环。这就是冷冻循环的四个过程。也是螺杆式冷水机的主要工作原理。

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二、压缩机运行停止工作，这个一般是保护性停机：

　　低油位：低于保护值继电器动作，检查系统是否漏油，油分是否正常工作。　　电机过载：测电流，调整机组负荷使其***正常。　

　 排气压力过高：高于保护值继电器动作，查看冷凝器散热情况。　　润滑油压力过低：压差保护继电器动作，检查润滑系统。

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　5.异响原因：主机故障。主机里进入***，使阴阳螺杆出现卡点碰撞产生啸叫声；阴阳螺杆与轴承端面间隙过大；主机轴承损坏。

　　解决方案：进行主机大修及对主机间隙重新调整。根据行业研究资料显示，一般来说，螺杆压缩机间隙比率应控制在0.8～1.2丝之间。　　螺杆压缩机高速转动时，因为齿形的热变形及齿轮齿面的磨损等因素，追面间隙趋向于减小，非追面间隙趋向于增大。为确保压缩机长时间可靠运转，维修时将追面间隙调大一点，非追面空隙调小一点，使追面间隙与非追面间隙的比值位在1.0～1.2之间更为合理。

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