净化车间工程施工的基本要求。1、施工企业承担对净化车间工程内各***设计图纸进行深化的施工详图设计时，应执行现行***标准《洁净车间设计规范》的相关规定。2、洁净车间工程净化车间工程中各***的隐蔽工程，隐蔽前必须经建设单位或监理人员的验收及认可签证。3、净化车间工程竣工验收的系统调试，应在建设单位和监理单位的共同参与下进行，由施工企业负责进行系统调试、检测，承担调试的单位应具有调试、检测专职技术人员和符合本规范规定的测试仪器。

净化车间内的噪声级，应符合下列要求：一、动态测试时，净化车间内的噪声级不应超过70分贝A。二、空态测试时，乱净化车间内的噪声级不宜大于60分贝A;层流净化车间内的噪声级不应大于65分贝A。 注：(1)由于技术经济条件限制，或噪声大于70分贝A对生产无影响时，噪声级可适当放宽，但不宜大于75分贝A;(2)上述噪声级是指在室内每一个工作点人耳位置(人离开)的测量值。对于变动噪声，则取相同位置处在一个正常工作日内的等效连续声压级。a、噪声频谱限制，应采用倍频程声太级;各频带声压级值不宜大于1的规定。b、平、剖面布置，应考虑噪声控制的要求，其围护结构应有良好的隔声性能，并宜使各部分隔声量相接近。c、各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁净室允许值的设备，应设置专用隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。d、净化空气调节系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。除事故排风外，应对洁净室内的排风系统进行减噪设计。e、净化车间的空气调节系统，根据室内噪声级的要求，风管内风速宜按下列规定选用：(1)总风管为6～10米/秒。(2)无送、回风口的支风管为6～8米/秒。 (3)有送、回风口的大风管为3～6米/秒。

为何净化室内会起灰尘？空气静电式净化，静电式是采用高压静电吸附除尘的工作原理。静电场中的阴极线在高压静电的作用下，产生电晕放电，电晕层中产生大量的负离子负离子在静电场的作用下，不断地向阳极运动。当空气中粉尘通过电场时，粉尘受到负离子的碰撞带上电荷，带上电荷后的粉尘同样受到静电场的作用，向阳极运动，到达阳极后释放电荷。采用高压静电吸附除尘工作原理。 只是有些缺点：可去除飘尘，效能比机械式低、慢，而且易产生臭氧。

洁净室的测试：1.隔离检漏：这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料***洁净室。2.室内气流控制：气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式——是紊流还是单向流而定。若安徽洁净室气流为紊流，则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室，则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。3.悬浮粒子浓度和微生物浓度：如果上述这些测试满足要求，则后对粒子浓度和微生物浓度(需要时)进行测量，以便验明其符合洁净室设计的技术条件。4.其他测试：除了上述这些污染控制方面的测试以外，有时还必须进行下述一项或若干项测试：1、温度2、相对湿度3、室内加热与冷却容量4、噪声值5、光照度6、振动值。