净化车间内的噪声级，应符合下列要求：一、动态测试时，净化车间内的噪声级不应超过70分贝A。二、空态测试时，乱净化车间内的噪声级不宜大于60分贝A;层流净化车间内的噪声级不应大于65分贝A。 注：(1)由于技术经济条件限制，或噪声大于70分贝A对生产无影响时，噪声级可适当放宽，但不宜大于75分贝A;(2)上述噪声级是指在室内每一个工作点人耳位置(人离开)的测量值。对于变动噪声，则取相同位置处在一个正常工作日内的等效连续声压级。a、噪声频谱限制，应采用倍频程声太级;各频带声压级值不宜大于1的规定。b、平、剖面布置，应考虑噪声控制的要求，其围护结构应有良好的隔声性能，并宜使各部分隔声量相接近。c、各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁净室允许值的设备，应设置专用隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。d、净化空气调节系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。除事故排风外，应对洁净室内的排风系统进行减噪设计。e、净化车间的空气调节系统，根据室内噪声级的要求，风管内风速宜按下列规定选用：(1)总风管为6～10米/秒。(2)无送、回风口的支风管为6～8米/秒。 (3)有送、回风口的大风管为3～6米/秒。

净化车间功能温度测试，应将洁净工作区划分为等面积的栅格，每个分格面积不超过100平方米或与建设方协商确定，每格测点1个以上，每个房间测点至少2个。测试高度应为工作面高度，距的吊顶、墙面和地面不小于300MM，并应考虑热源等的影响，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。净化车间一般温度测试的测点，每个温度控制区或每个房间1个测点，测试点高度宜为工作面高度，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。


温度测试是确认空气处理设施的温度控制能力，温度测试应在净化车间进行调试，气流均匀性测试完成，并在净化空调系统连续运行24H以上后进行。净化车间的温度测试有功能温度测试和一般温度测试。功能温度测试主要用于需严格控制温度精度时或建设方要求在“静态”或“动态”进行测试时应用；一般温度测试主要使用于“空态”时温度测试。


在净化工程中过滤器一直起着很大的作用，净化级别和过滤器的过滤效率直接相连，对于只有普通净化级别要求的一般配置亚过滤器。而对特殊净化室相应的在末端配置过滤器。为了提高末端过滤器的使用寿命净化空调循环机组应采用三级过滤的形式。节能措施 为了提高能源利用率，在系统设计中注意节能技术的应用，排风机也相应地开启，这样就可根据风量的不同而采用不同转速，从而达到节电的目的。采用显热回收的方法回收排风系统中的废能量，用以预冷预热新风，从而减小新风机的能量消耗，达到节能的目的。也有采用卡萨巴全热回收装置对新排风进行处理的，该装置集能量回收和杀菌消毒于一体，通过化学溶液喷淋来实现能量的转换和消毒的作用。从而实现预冷和预热新风的目的。调节新排风比率，保持室内正压，达到正压要求；设置故障报警信号对过滤器堵塞进行报警。