蝶阀用途蝶阀

蝶阀用途

蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大，大约是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。

　　蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，且具有良好的流体控制特性，蝶阀的结构原理***适合于制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时，电动蝶阀厂家，***重要的是正确选择蝶阀的尺寸和类型，使之能恰当地，有效地工作。

　　通常，在节流，调节控制与与泥浆介质中，要求结构长度短，启闭速度快（1/4r）。低压截止（压差小），推荐选用蝶阀。

　　在双位调节，缩口的通道，低噪声，有气穴和气化现象，向大气少量渗漏，具有磨蚀性介质时，可以选用蝶阀。

　　在特殊工况条件下节流调节，或要求密封严格，或磨损严重，低温（深冷）等工况条件下使用蝶阀时，需使用特殊设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的专用蝶阀。

　　中线蝶阀适用于要求达到完全密封，气体试验泄漏为零，寿命要求较高，工作温度在-10~150℃的淡水，蝶阀品牌，污水，海水，盐水，蒸汽，食品，***，油品和各种酸碱及其他管路上。

　　软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金，轻工，电力，石油化工系统的煤气管道及水道等。

　　金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供热，蝶阀多少钱，供汽，供水及煤气，油品，酸碱等管路，蝶阀，作为调节和截流装置。

　　金属对金属面密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附（PSA）气体分离装置程序控制阀使用外，还可广泛用于石油，石化，化工，冶金，电力等领域，是闸阀，截止阀等的良好替代产品。

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硬密封蝶阀结构型式

次硬密封蝶阀适用于发生炉、煤气、蒸汽、天然qi 、城市煤气、冷热空气、化工冶炼工程和发电环保系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。

　　阀门的结构型式

　　1、阀门的部件设计要能方便地进行维修、安装和拆卸，并满足运行条件要求。阀门本体应可整体运输和起吊。

　　2有特定流向要求的阀门，流向应清晰di标在阀门上。

　　3为尽量降低气蚀，涡流以及压降，蝶阀的阀盘固定在阀杆上。

　　4阀体：阀体是一整体铸件。阀体的整体尺寸符合相关标准的要求。

　　5阀板：阀板被铸成流线型的简单一块，较大限度地降低了阀门对流体的阻抗。

　　6阀轴：阀轴也是做成一个整体，一端配有标准键。

　　7密封

　　a、蝶阀在以下压差下均达到密封要求：进出口侧均为0.6MPa。

　　b、蝶板及阀座密封

　　蝶阀的密封采用金属硬密封。投biao方按三偏心面密封设计提供所供阀门。

　　c、阀杆密封

　　阀杆密封采用防泥沙型轴封装置，防止外部物质如水流中的沙子进入轴承。

　　d、所有阀门都应能在不拆执行器时更换填料，且不得接长阀杆来满足。

　　8轴承

　　阀杆轴承应安放在阀体的轴承座内，轴承采用对水和橡胶无不利影响自润滑材料，磨擦系数小，而且使用中不需维护。工作可靠，轴承承受阀杆的径向力时，保证阀杆正常转动而不产生擦痕或***变形。阀杆轴向***采用滚动轴承***，有效的防止蝶板轴向窜动，轴承使用寿命要求大于30年。

　　9所有阀门应配备可调行程挡块，以防止阀门在开/关位置超行程。

　　10蝶阀阀座都应机械固定，更换阀座不需要特殊工具或程序。

　　11蝶阀应有可在现场调整的双向推力轴承，限制阀杆的轴向移动，保持阀盘与阀座间校准，该轴承应由制造商调整好。

高温蝶阀为了满足高温的要求，必需要满足的要求

阀体壁厚计算是为了保证阀门的压力边界完整。壁厚采用规则法计算， 计算标准按 A***E B16134 ， 在选择压力- 温度额定值时， 有2种磅级选择法。一种是选择标准磅级， 计算得到的壁厚比较大， 比较安全。另一种是选择特殊磅级， 计算得到的壁厚比标准磅级小， 但无损检测要求较严。根据高温工况的设计经验， 选择了这二种磅级的组合形式， 即在计算壁厚的压力-温度额定值时， 选用标准磅级， 而阀体的无损检测要求按特殊磅级。 阀门泄漏率要求为较大流量的0167 % ， 当泄漏超标就会引起系统烟机不能正常停车， 从而造成重大事故。

普通烟气蝶阀阀体通道内没有阀座， 阀瓣仅起调节烟气介质流量的作用， 不起密封作用。根据性能要求， 大口径高温蝶阀设有阀瓣和阀座密封副， 对阀门的流通性能、密封可靠性和启闭力矩3 个方面进行了设计研究。首先按常规蝶阀设计了密封副， 此形式密封可靠， 虽然阀瓣旋转中心与密封面存在偏心力矩， 使启闭力矩增大， 但经过计算， 力矩也在可以接受的范围之内。此结构的缺点是流通性能差， 不能满足全开截面积的设计要求。经过反复设计、修改和计算， 完成了对开式阀座密封副设计 ， 该阀座是2个半圆阀座， 它们前后错开与阀瓣呈对称式分布，使得阀瓣能够设计成对称式流线型结构， 使阀门具有良好的流通性能， 从而满足了全开截面积要求和全开Cv 值要求。由于阀瓣结构对称， 所以启闭力矩较小。虽然其密封面某一处可能有泄漏现象， 但只要合理控制阀瓣和阀座的尺寸精度、形位公差和二者之间的装配误差， 就能有效控制泄漏率在合格范围之内。

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