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带式输送机由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从的供料点到***终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，气动离合器公司，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。

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第五条：

5 斗式提升机的检修标准

5.1 设备的检修周期及结构

5.1.1 检修周期

斗式提升机的检修周期 表－8

检修性质小 修中 修大 修检修周期3个月1年3年检修工时24h48h80h5.1.2检修周期结构，以下列符号表示：

DXXXZXXXZXXXD、D－修、Z－中修、X－小修。

5.2 检修内容

5.2.1 小修内容：

5.2.1.1检查皮带的松紧情况并调整。

5.2.1.2更换部分皮带斗。

5.2.1.3检修各部下料管。

5.2.1.4调整拉紧装置。

5.2.1.5擦净和清洗润滑系统，并密闭密封装置。

5.2.2中修内容：

5.2.2.1包括小修的内容。

5.2.2.2更换全部皮带及斗子。

5.2.2.3清洗，检查减速机和电机。

5.2.2.4更换斗提的链轮、皮带轮或者修复。

5.2.2.5清洗检查或更换棘轮装置。

5.2.3大修内容：

5.2.3.1包括中、小修内容。

5.2.3.2检修整个斗提外壳或部分更换。

5.2.3.3检查和更换斗提机架。

5.2.3.4检查上下部的装置。

5.3检修质量标准

5.3.1 机壳各节的垂直度误差不得超过10mm。

5.3.2滚筒中心线应在同一垂线上，其误差不得超±2mm。

5.3.3 斗子应相互平行。

5.3.4 主传动部位运转灵活，气动离合器型号，无磨擦及不正常声响。水平度允差0.5／l000。

5.3.5轴承、联轴节齿轮的更换及检修质量按通用检修质量标准。

5.4试车与验收

5.4.1 检修后应试车4小时进行检查。

5.4.2负荷试车24小时。

5.4.3 各部的轴承温度不得超过70℃。

5.4.4 斗提的皮带必须平稳地在轮上传动，不得有跳动和歪斜跑偏现象。

5.4.5提料斗不得与外壳相碰。

5.4.6机组无强烈振动及异常噪音。

斗式提升机使用维护检修标准

1 本标准内容与适用范围

1.1本标准规定了斗式提升机的技术操作、维护***和设备检修质量验收的***技术要求。

1.2本标准适用于公司各车间垂直提升、运输的皮带斗式提升机。

2 引用标准

本标准引用了提机使用说明书和生产的提升机的使用说明书部分内容。

3斗式提升机的技术操作标准

3.1 设备主要技术性能

斗式提升机的技术性能 表－6

名 称皮带斗提机设备规格D350皮带宽度mm400 料斗宽度mm 350提升速度m／s 1.25 电动机规格Y160M～6电动机功率7.5~15KW输送量m／h28

3.2开车前的准备

3.2.1开车前认真检查所有的紧固部位及联轴节，气动离合器，应紧固，不得有松动。

3.2.2检查所有的润滑部位，并认真执行润滑制度添加油脂。

3.2.3检查提升机的运转方向是否正确。

3.3 提升机运行操作和要领

3.3.1生产前应先空车开动，待运转正常后再带料生产。

3.3.2各部位的轴承温度不得高于70℃，发现异常停机处理。

3.3.3检查斗子的运转情况，料斗不得与机壳碰撞、磨擦。

3.3.4 电动机、减速机不得有异常现象。

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