高速分切机使用注意事项

01、检查产品断面的接头数量与自己所接的数量是否一致，热熔胶涂布机如果不符立即倒卷检查，以防内接头混入产品。

02、根据半成品特点，调整EPC装置，优质分切机价位，保证EPC光电始终在跟踪线上、用手拉住膜的一端低速开机使膜走入正常。

03、停止按停止键，卸卷时手不允许碰到收卷轴，以免手指被夹住。

04、慢速开机，观察分切膜是否符合质量要求，然后慢慢加速开始分切，机器运转时，严禁将手放入机器内，以免手背压到。

05、把原料托架打开（合）到合适的宽度，将所要分切的半成品膜卷装放在托架上，优质分切机价位，上料时手必须离开膜卷断面，不允许两人同时操作，以防手被气缸夹住。

06、将光电归到中心位置，保证放卷台的滑块保持在导棍中间合适位置。

07、把符合规格的纸管穿在收料轴上，把切成的符合要求的产品按照正常方法牵引的上下收料轴的纸管上，低速开机，找出纸管在收料轴上合适的位置，做上记号以便于下次安装。安装纸管时手必须抓紧纸管表面，以防滑落被轴碰伤。

08、把所有分切的膜按操作要求引到收卷轴上，热熔胶机穿膜时机器上不允许有刀片，以防守被划伤。

09、根据任务单要求安装分切刀架到合适位置，紧固下刀，然后低速开机，把半成品切成所要求的规格。

10、按打开机器电源，根据任务单上的要求设定收放卷张力、计数器自动停止数及材料厚度等设定完毕、打开光电

PP吹膜机薄膜出现褶皱的情况，全自动分切机价位，如何解决呢?

许多薄膜的生产往往都是使用PP吹膜机进行生产的，但在生产过程中会出现褶皱的情况，那么我们要如何解决这种情况呢?

第1.吹胀比太大，造成膜泡不稳定，左右来回摆动，容易出现皱折

解决的方法:可以适当的的降低吹胀比。

第二.冷却效果不够

可以提高PP吹膜机冷却效果，保证薄膜能够充分冷却。

第三.人字夹板的夹角过大，膜泡在短距离内被压扁，因此薄膜也容易出现皱折

解决方法：适当减小人字夹板的夹角

第四.薄膜厚度不均匀

调整薄膜的厚度，保证厚度均匀一致。

第五.牵引辊两边的压力不一致，一边高一边低

解决方法：调整牵引辊的压力，保证薄膜受力均匀。

所以说PP吹膜机出现褶皱的情况，需要使用正确的方法进行解决，从而保证产品的质量。

薄膜分切机特点：

1.本机采用上、下气涨轴收卷，收卷的装卸极为方便。

2.收卷磁粉离合器控制张力（可选配自动张力装置）。

3.主机变频调速；备有恒速橡胶牵引辊，使分切速度恒定。

4.备有长度自动计米，可设定一定长度自动停机等功能。

5.配有圆刀、平刀装置及边料风机吹出。

6.部分装置采用气缸气动完成操作，使操作更加方便简单。

7.本机放卷采用磁粉制动器控制张力。

8.放卷原料采用自动上料装置。

9.配备光电纠偏，能自动跟踪分切基材的边进行精que 的盘条分切。

泉州市罗森包装机械有限公司是一家专注从事包装机械的生产厂家，主营的机械产品有：分切复卷机，制袋机，吹膜机，印刷机，包装机，压花机，覆膜机，分切复卷机等系列产品。有需要了解咨询的朋友可拨打图片上的联系电话，欢迎大家来电咨询！

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