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来源:东莞市永鹏机械有限公司在线反馈2016/5/16分条机操作规程安全注意事项:
、本机运转时,操作者请勿碰触旋转部位、刀片
、本机维修、调整时,务必关闭总电源,以防误操作
、操作者不得随意离开,如遇紧急情况,先按紧急停止按钮,再排除故障。
、起动操作之前应确认几台按照是否牢固,电源压是否相同,模具是否复合规
格。各个部位是否调整正确
操作规程
根据所需分切幅宽和幅数,将预备好的卷芯装到收卷轴上,并将收卷轴置
于收卷座内,对中布置好各卷位詈后,用锥顶顶为止。按刀座下滑按钮,
使压辊压到收卷辊面上。
调对下切刀,使其刀口与收卷轴上各芯管接缝一一对正,然后锁紧下刀。
同调整上刀轴,使上下刀参入深度约5mm。将上刀刃紧贴,优质分切机价位,使其受力均
匀夹紧。
将放料轴穿到原料卷卷芯内,使斜卷位于中间位置,然后顶紧两端锥顶,
将其对中放置于上料摇臂上,优质分切机价位,按上料按钮,料卷便会自动进入放料座内,
旋转轴向调节手轮,调料卷于该机中间位置。
按工艺路线图穿引基材,经过发刀时,旋转上刀轴手轮,全自动分切机价位,使基材通过刀
口,并将被分切后的条幅端头过导向辊、压辊引至卷辊,沾贴于各对应的
卷芯上
使其各条幅的预张程度相同
在收卷动力接合上之前,接通电源使机器空运行五分钟,检查机器运转部
位有无***、障碍,及各运转部位润滑情况。
将调速电机控制器钮调到,打开磁粉制动器的张力控制器开关,调定
张力值后,再合上收卷动力,缓慢稳步升速到较高转速。随时着收卷盘径
的增大,承德分切机价位,逐渐降低电机转速,以保证分切线速度的恒定。
一卷料分切完后,脱开收卷动力,按卸料按钮,料卷便会由液压摇臂自动
平稳下料卷到地面。
做好当班的设备运行记录和生产日产量的登记工作。
做好当班的环境卫生、定置管理及设备整洁工作。
、下班前,切断电源开关
1、封边条分切机热封不完全
原因:薄膜的抗污热封性不良。 解决方法:挑选抗污染热封性好的薄膜。
2、封边条分切机热封外表概括不清楚
原因:冷却时刻过短。解决方法:恰当延伸冷却时刻。
原因:冷却板接触不良。解决方法:调整冷却板。
原因:热封刀发钝。解决方法:替换热封刀。
3、热封强度不良
原因:热封条件不恰当。 解决方法:依据薄膜的原料等调整热封条件。
原因:内封层薄膜有问题。解决方法:添加内封层薄膜的厚度。
原因:有粉尘等物质附着在热封面上。解决方法:查看热封面的处理程度。
封边条分切机封口发脆及脆断原因:
(1)热封温度过高;
(2)压力过大;
(3)热封时刻过长;
(4)封边条分切机制袋机上部封口器的边际过于尖利或所包覆的聚四氟乙烯损坏;
(5)封边条分切机制袋机底部封口的硅橡胶过硬;
(6)在复合和熟化过程中,一部分粘合剂进入薄膜内部。基材由于遭到粘合剂的浸透影响,耐性(抗冲击力)有所下降,脆性进步;
(7)塑料复合包装袋在冷却和放置后,热封口强度有所增gao高,同时也有变脆的趋向。
对策:
(1)依据内封层的资料的热封特性,挑选适宜的加工温度,压力和热封时刻;
(2)改进封边条分切机制袋机上部热封刀外表状况,使封口器外表平坦;
(3)以聚四氟乙烯布包覆无缺;
(4)挑选适宜硬度的硅橡胶垫封边条分切机。
1.纸张分切机是选用PLC和触摸屏操控,磁粉离合式张力操控,中心卷取方法。
2.主机是选用变频调速.能够主动计米、报警停机.张力数字悉数显现在触摸屏上面。
3.放卷选用光电主动纠偏(或超声波纠偏)修正纸张边规整,使不规则的资料能正常分切。
4.圆刀/纵切,废边主动排放设备。
5.手动(或气动)上料 放卷轴配锥套式气胀轴(3〞或6〞)。
6.收卷选用A、B轴(气胀式)。
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