一、醇基燃料使用的安装要求1、醇基燃料箱、液路、燃料阀门应严密，不得有液、气泄漏；2、醇基燃料专用燃烧器发生异常情况，应立即关闭阀门并及时维修；3、醇基燃料系统的管路、接头等应确保在承压0.3兆帕及150摄氏度情况下，无 液、气泄漏；4、加注醇基燃料时应检查醇基液体燃料运输专用证及防爆泵安全情况；5、厨房操作间通风换气保持良好，空气不畅或密闭的空间应安装排风、可燃气体报警装置；6、建立岗位安全责任制和安全操作规程，并悬挂于操作间醒目处。

含硫量：燃料油中的含硫量过高会引起金属设备腐蚀和环境污染。根据含硫量的高低，燃料油可以划分为高硫、中硫和低硫燃料油。闪点：是涉及使用安全的指标，闪点过低会带来着火的隐患。水分：水分的存在会影响燃料油的凝点，随着含水量的增加，燃料油的凝点逐渐上升。此外，水分还会影响燃料机械的燃烧性能，可能会造成炉膛熄火、停炉等事故。灰分：灰分是燃烧后剩余不能燃烧的部分，特别是催化裂化循环油和油浆渗入燃料油后，催化剂粉末会使泵、阀磨损加速。另外，灰分还会覆盖在锅炉受热面上，使传热性变坏。

设备方面由于热值不高，性能与其他燃料存在区别，需要使用专用的燃烧设备提高燃烧效率和能量利用。而市面上的多数燃烧设备仅仅是较为简易的结构，并不具备抗腐蚀性能，因此需要得从配套的燃烧设备人手，加强燃烧设备的生产规范性，提高整套系统的产品质量，并且在燃烧器的燃烧室内表面以及储存容器的内表面都镀有防锈镀膜，注意选用耐腐蚀的管路避免泄漏，提高整套燃烧设备抗腐蚀性能，才能进一步提高醇基燃料使用过程中的安全性能。

醇基燃料存放时无明显腥臭味或恶臭味，燃烧时不刺鼻不熏眼，只有燃烧的充分才不会有气味。如果是国标带有气味，大多是小的蒸馏厂流出的，油脂挂碗，不耐烧，热值低，刺鼻辣眼，你就考虑选择合理的助燃剂进行改善或者更换货源。因为燃料到65度开始气化，加有助燃剂的醇基燃料会把燃料中水分和其他杂质发生剧烈的化学反应，使水分和杂质发生电解，进行二次供氧和剧烈燃烧，达到耐烧，提高热值，去除刺鼻辣眼，去除异味，所以精醇，废醇，粗醇，混合醇，添加助燃剂充分搅拌，优化燃料12小时后使用，这才是的标准化的醇基燃料。