耐磨地坪漆的性能特征

耐磨地坪漆是由一定颗粒级配的非金属（金属）骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布初凝阶段的混凝土表面，经专门工艺加工，从而使用与混凝土地面形成一个整体。硬化地面具有高致密性、色彩统一、耐磨性良好等性能。

优点：整度好，抗冲击强度高，水磨石的替代品，低廉持久，具有很高的强度和耐磨性、防尘、增加地面的防油性、缩短工期。

适用场所：地面硬化剂(金刚砂耐磨地坪)用于须耐磨且防尘的工业地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库等须高度耐磨损，其它重型机械行走场所的地面。天后正常使用。

施工方法：首先浇倒基层混凝土并夯实，混凝土标号不低于C25号，现场塌落度在75～100毫米之间；然后用专用抹光机加圆盘进一步平整混凝土，保证混凝土表面平整、密实。如果涂料或者稀释剂在开桶的时候，不能将它们堆放在敞口的涂料桶，并且用过的棉纱，废屑等等都是不能丢弃在仓库里面的，而像这样的一些涂料空桶要集中放在一些通风良好的地方，并且对其进行定期的处理。在混凝土初凝的时候开始撒播耐磨硬化材料，同时使用抹光机加圆盘压实抹平。约1～2小时后再重复一次撒播耐磨硬化材料及压实的操作；***后用抹光机加刀片将耐磨材料及骨料抛光密封，同时手工修补边角部分；***后喷洒养护剂或覆盖薄膜，防止水分快速挥发引起开裂。从混凝土整平到覆盖养护，所有操作过程保持在24小时内完成。金刚砂耐磨地坪施工完成2～3天后可开放行走。

环氧地坪漆变色的原因及解决办法

环氧地坪漆容易出现的一个弊病就是易变色，所谓的变色是指色漆褪色，或者是从一各颜色变成另外一个颜色。这各情况的发生***常见的是在施工的的时候或者存储的时候就已经发生了，具体原因分析如下:

产生原因：

一、颜料的密度差异过大：颜色是二种或二各以上的原色混合而成的，当色彩颜料的密度差异过大时，密度小的往上升，密度大的会往下沉，使颜料出现分层的现象，从而使得整体颜色出现不均匀的分布状态 。

二、被腐蚀的原因：金属粉末颜料被残留的游离酸腐蚀，导致颜料变成乌绿色；

三、与桶发生反应：环氧地坪漆清漆的酸值较高与储存的铁桶发生化学反应，使得颜色变深；

四、阳光暴晒：材料的耐候性不好，受到阳光的暴晒就会变黄；

解决方法：

一、地坪漆在使用时要进行长时间的搅拌。

二、金属的颜料与清漆要求分开储存，以免发生腐蚀现象；

三、酸性较高的涂料不要使用铁质的桶来装。

四、按需要选择树脂和颜料，例如室外地坪漆则需选择耐光耐热性较好的***地坪漆。

沧晟环氧自流平地坪漆施工方案

地坪漆在不同温度条件下对不同地坪施工方式的可适应性和易操作性产生的效果完全不同的，地坪漆的配方设计不仅要满足涂膜性能的要求，还必须兼顾施工性能，对施工性能要求较高的环氧自流平地漆更应如此。

施工温度：由于自流平地坪涂料的黏度受温度影响很大，以至于低温下黏度合适的自流平地坪涂料在高温施工会“像水一样流动”而难于镘涂施工。三、与桶发生反应：环氧地坪漆清漆的酸值较高与储存的铁桶发生化学反应，使得颜色变深。环氧地坪涂料的施工温度为5-35℃，但该温度区间对于不使用稀释剂的环氧自流平地坪涂料仍是很宽的温度范围。而高温下黏度适合的自流平地坪涂料在低温下则会粘稠得难以镘涂且表面不易流平。因而，环氧自流平地坪涂料一般需要设置冬用型和夏用型两种体系，以适应不同地域、不同季节的环境因素，尤其是温度因素的变化。

施工的方式：镘涂施工的优点是操作简单，易于培训，但其施工效率较低，人工镘涂自流平面效率为300-500平方/8小时。漆面起泡的原因现象：湿膜在流平过程中出现回缩，成小圆型地露出底材。镘涂是环氧自流平地坪涂料传统的施工方法，也是目前常用的方法。镘涂施工受自流平涂料底剪切时表观黏度的影响很大，涂膜的厚度、施工的手感、长时间操作的疲劳程度都与涂料的黏度以及触变性有关。过大过小的黏度和触变性都会是涂料的镘涂施工变得困难。无气喷涂施工时涂料的流量取决于喷枪的动力和涂料的黏度。