服装辅料知识线带类TPU弹力松紧带知多少

从设计到制作服装成型的过程，制作过程中又有许多环节，其中最重要的一个环节就是材料选定，包括面料和辅料的选定。按环保级别分普通级和食品安全级，食品安全级主要用来固定食物形状，纺织行业一般用普通级。服装辅料既可装饰服装，又可以扩展服装功能。服装辅料一般分为花边类、紧扣类、线带类、填料类、衬料类、里料类等六大类。线带类服装辅料可分为线类辅料和带类辅料TPU弹力松紧带属于六大类中线带类服装辅料的带类辅料。

线类辅料主要指的是缝纫线和各种线绳。缝纫线的主要作用是缝合衣片、连接各部件、装饰美化服装等。无论明线还是暗线，都是组成服装整体风格的重要部分。常用的缝纫线是涤纶线，绣花线有人造丝与真丝线。TPU水晶线可以连接各部件装饰美化服装。

带类辅料有装饰性带类、实用性带类、产业性带类和身性带类等等。丝网印版柔软而富有弹性，印压小，所以不仅能在纸张、纺织品等柔软的承印物上进行印刷，而且能在加压容易损坏的玻璃及各种玻璃、陶瓷器皿上进行印刷。装饰性带类主要有：松紧带、螺纹带、帽墙带、人造丝饰带，彩带等。TPU弹力松紧带作为服装辅料的主要可用在服装袖口、下摆、裤口等地方松紧、可用作服装领圈袖笼等地方包边定型、可用作服装松紧褶皱等。

TPU弹力松紧带，又叫透明松紧带，采用环保型TPU高分子材料经过高温挤出冷却而成。有光面和哑面，具手感柔软、薄、环保等特点，可以拉伸～～一般来说胶浆印花是比较常用的，像休闲品牌如"以纯"基本上都是用胶浆～～～忘记提醒一下，胶浆印花和水浆印花都可以经水洗的～～～价格这两个比较一下，胶浆还是比水浆实惠的。TPU弹力松紧带延伸性特佳，可达2-6倍(依厚度而定)，弹性佳，回复力特强，可以长时间维持衣服持久不变形，耐候性特佳，在-38摄氏度→ 138摄氏度依然保持良好的弹性及柔韧性。透明无色，不需考虑颜色的搭配。幼细的磨砂颗粒表面令手感爽滑，缝纫过程顺畅无阻，从而大大提高生产效率。TPU弹力松紧带具有环保无毒、防霉、耐水洗、耐黄变、耐磨损、耐汽烫、耐高温、机械性强、弹性佳、透光度好、对肌肤完全无害等优点。

TPU弹力松紧带广泛应用在T恤、口罩、毛衫和其它针织产品、胸围和女性内衣、泳衣、浴袍套装、紧身衣和贴身内衣、活动胸围吊带、短裤、女性内裤、贴身短内裤、运动裤、婴儿服装，串珠，衬衣，牛仔裤，手袋，工艺品，体育用品等。

线带类辅料TPU弹力松紧带选择时要注意：

1、线带类辅料色泽要与面料一致，尽量选用相近色，用来装饰的线带除外。TPU弹力松紧带主要是透明无色或磨砂透明，不需考虑颜色的搭配。

2、线带类辅料汽烫收缩率应与面料一致，以免汽烫后因缩水过大而使织物起皱。TPU弹力松紧带的汽烫收缩率一般在3~8%，比较耐汽烫，服装一般不会出现缩水过大而使织物起皱。

3、线带类辅料厚薄应与面料厚薄相适宜。TPU弹力松紧带的规格齐全，针对服装的不同用途，开发出相应的厚度及宽度。

4、线带类辅料色牢度、弹性、耐热性要与面料相适宜。一般来说，古老的绳带的做法是编织法，用手拿着几组线互相交错编织就可以了。质量较好的TPU弹力松紧带耐黄变时长可达3到5年。TPU弹力松紧带弹性好，可达2-6倍(依厚度而定)。TPU弹力松紧带的耐温性能好，在-38摄氏度→ 138摄氏度依然保持良好的弹性及柔韧性。

绳子批发浅述绳子的特点、材质和编织知识

绳子是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、交通运输等各产业部门。20世纪30年代，绳子都是手工作坊生产，原料为棉线、麻线。

1)按特点分类：松紧带、针织绳、字母带人字带、丝绒带、绳带类、各种棉花边、蕾丝花边、绒带、印花带箱包绳子(PP带、尼龙包边带、棉绳、人造丝绳、晴纶绳、提花绳子。

2)按材质分：尼龙、特多龙、PP、亚克力、棉；尼龙和PP绳子的区分：一般尼龙绳子是先织后染，所以割开后纱的颜色因染色不均会泛白色本纱的颜色，而PP绳子因是先将纱染色再织，故不会存在纱成白色的现象；亚克力绳子由特多龙和棉两种材质构成；棉绳子的价位一般较高；对比下尼龙绳子较PP绳子有光泽且柔软；通过燃烧的化学反应也可区分；一般尼龙绳子价位要高于PP绳子；特多龙绳子较为柔软，且无光泽。如果没有真空机也没有关系，可以把少加些固化剂，把硅胶的常温固化时间尽量延长。

3)按编织方法分：平纹、小波纹、斜纹、安全绳、坑纹、珠纹、提花等PP绳子按其纱的粗细可分为900D、1200D、1600D；同时我们应该注意绳子的厚度，厚度也确定其单价和韧度；

绳子的应用广泛，对绳子的加工设备也要求自动化程度高，效果要求精美，传统的绳子剪切是利用冷剪切、热剪切原理，剪切效果有毛边，散边，切口不平整或出现发黄，发焦的情况。它不受企业大小的限制，大工业机械化可以进行生产，乡镇企业、个体手工业也可进行生产。为了改善这个情况，利用超声波原理剪切绳子，可以实现全自动剪切，超声波封口，不发黄、发焦，达到理想效果。绳子剪切的主要设备有：全自动绳子剪切机、全自动绳子冲孔剪切机、半自动绳子剪切机，都是利用超声波原理完成对绳子的剪切。

织带有什么用

一、机织（梭织） 经纬交织。并捻后纱线经整经做成筒子(盘头)，纬纱摇成纡子，在织机上织带。30年代，为手拉木织机、铁木织机织带。60年代初，以1511织机改装成织带机，现仍广泛使用。因带子宽度小，织造方式不一样，有单条、双条、数十条不等，有单层，也有双层。 1967年，行业以工人为主体的无梭织带研究小组，成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机，实现织带不用梭，且工序缩短，占地面积小，劳动生产率提高，是中国织带工艺史s上的创举。几千年来绳带一直在服装上大量使用，其中很多形式沿用至今，一是它的实用性。 70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后漂，整烫后处理连续化，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。 织带工艺技术的进步，带来产品的升级换代。1979年，国内一代SD9－9型橡胶锭带试产成功，使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡胶锭带，具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小，接头短而平整的特点。1990年初，为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制，产品质量达到QC49－92和TL－VW470标准。

二、编织(锭织) 纱线经络筒、卷纬形成纬线管后，插在编织机的固定齿座上，纬纱管沿8字形轨道回转移动，以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数，织成带子为管状，锭数为奇数，织成的带子为扁片状。锭织工艺旧中国就开始应用，锭数因设备不同，一般为9～100锭不等，编织的基本工艺流程为：漂染—卷纬—织造—落机开剪—包装。1960年开始，对编织机进行多次技术革新，主要有桃板直径放大，安装断橡筋自动停车装置，铁锭改为尼龙锭子。预防措施:1、把较粗的底纱换到最边上，或者换掉不要，另加一条上去。这些设备上的改进，使车速提高到160～190转/分，看台率增加一倍，产品质量大为提高。 编织不但可织带，还织绳。管状带是编织绳的一种，直径1～4厘米的称绳或绳线，直径大于4厘米的又称绳索，直径大于40厘米的一般称为缆或缆绳。1989年，行业引进日本八股缆绳生产线设备，于翌年生产出聚丙x烯八股缆绳，产品获国家银质奖。

三、针织 70年代，针织经编、纬编技术，已广泛应用于织带。1973年，试制成功针织尼龙宽紧带。1982年，开始引进意大利钩编机，工艺先进，生产品种广，特别适应薄型装饰类带织物，如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。服装辅料一般分为花边类、紧扣类、线带类、填料类、衬料类、里料类等六大类。基本工艺流程为：漂染—络筒—织造—整烫—包装。 70年代前，消防水带管坯用平织机编织，管坯口径尺寸变形大，产量低。1974年下半年，行业组织管坯织造研制小组，根据针织的原理，采用经纬梭织，依靠成圈纱在成圈过程中，利用成圈纱的圆柱与沉降弧，将不交织的经纱与纬纱连结成一个整体，而成为衬经衬纬管状针织物，产品涂塑出水管及高压消防水带的生产工艺技术水平居全国之冠。