高压电气开关六氟化硫（SF6）充气柜整体润滑解解决方案

        润滑脂具有高电阻、高介 电强度，其抗 电势击穿能力也高，在电气触头靠近过程中，如果没有电气接触润滑脂，电弧将直接击穿介质（可能是空气、金属蒸汽、SF6），形成放电电弧，造成触头的电弧腐蚀，电弧腐蚀造成的触头物质转移。 此外触头结合、分离同样有比较大的机械摩擦磨损，需要较大的结合压力，润滑剂应用同时使得触头的磨损和机械结合力降低，电气触点的“干接触和润滑接触”。 因此，高压电气的触头需要特殊的润滑。另外， 试验表 明良好润滑 可缩短灭弧 时间至20~35 ms。 当触头接触到润滑脂，开始压迫润滑膜，润滑脂在机械压力下被挤开，然后随着触头持续运动，触头结合在一起；分离时，部分润滑脂由于粘度和机械作业又回流覆盖在触头表面。 这里需要考虑如下因素： 润滑脂的粘度 （低粘度有利 于电流导通）、稠度、粘附性、耐温性和介电强度。 表典型的导体、绝缘体、电气润滑脂的介电强度。此外，触头润滑脂还在以下几个方面有积极的作用：①电弧腐蚀。 减少电弧放电，稳定接触电阻，减少发热；②触点间本身的污染及腐蚀。 油脂覆盖微小空隙大大增加保护作用和电桥导通，润滑产品也可以提高接触面抗腐蚀力；③触点间接触面的磨损降低；④避免触点本身的回跳，使动作更干脆，更准确；⑤由于触头结合、分离顺畅及润滑脂高介电强度，有利于灭弧时间缩短电气接触润滑脂必须采用专门的添加剂以防止结焦产生，也必须在一定的电势下工作，否则会产生结焦现象。由于极压添加剂（EP）和抗磨损添加剂（AW）成分在触头表面会形成致密的保护膜，所以电气接触润滑脂不能含有这两种成分；含硅及部分分散清洁添加剂的润滑脂会在电流作用下形成绝缘膜，也不可以用于触头的电气接触润滑。各种电缆进 出连接中， 抗 老化的电气 接触润滑脂是保护连接器的有效选择， 可防止接头氧化、锈蚀。在真空下，润滑脂附着在触头表面和回流是比较困难的，表现出常压下没有的分散性质，挥发率大大增加，容易发生基础油和增稠剂分离，发生润滑脂溢散现象。 如果在这方面要加以改善，需要使用特殊活性添加剂，使得润滑脂中的基础油和增稠剂混合成分稳定，并满足高压开关电气接触需要的耐热、耐大瞬时电流等要求。 所以真空电气触头的润滑应根据实际情况选择，国外成功应用的真空高压 触 头 润 滑 脂 有 等。

1. -50℃，金属与金属接触，容易磨损，部分机构具体凸轮，有一定负载，润滑脂需要有较强的极压性及抗剪切性。含固体润滑剂是***佳的选择。

   GREASE-104（VW） 电气拔插部件润滑脂 以PFPE+HCFC混合基础油，含有PTFE的润滑成分的。专门开发应用于中高压电气硅橡胶插拔部件润滑，工作稳定温度达到100-240℃，和硅橡胶兼容性***好，可终身工作于低温50℃高温110℃环境。中高压电气硅橡胶插拔部件、插件连接器、按钮、继电器、电位器。

    

   需要润滑的产品：

   GIS密封润滑

   SF6开关、真空开关中高压电气触点

   操动机构润滑

   润滑要求：

   GIS动静态长效密封（20年以上）

   操动机构的终生（30年）润滑

   工作温度范围：-40---150℃

   GIS密封润滑产品含水量不影响气室内含水率超标

   中高压触点磨损低

   灭弧时间在35ms以内

   备注：操动机构、GIS动态密封在台架上进行10000次疲劳试验，并不意味这实际可以稳定工作20-30年，因为润滑剂的老化、氧化、挥发是和实际环境和时效息息相关的，只有高性能的润滑产品和深入了解润滑应用，才可能达到长效到终生（30年）润滑。