变频器在使用过程中故障点过高等问题存在的隐患也愈来愈凸显，加之伺服节能适用范围过小，造成连锁的电机节能市场恐慌现象。采用自润滑材料发展的少油机、半无油机和全无油机虽然降低了压缩空气中的含油量，但也随之产生了易损件寿命降低，机器内部和管路系统锈蚀以及空压机在磨合期、磨损期及减荷期含油量上升等不好的作用。超效电机节能系统的出现完全打破了之前电机节能技术的局限性，超效电机节能系统的本身是利用“无功补差”进行电机节能，不需要对电机原有结构进行变动，综合变频器、伺服节能的优势，超效电机节能系统的出现从根本上降低了电机节能过程中的故障率。

空压机在装备过程中，虽然所有的零部件组装在一起了，但是也有可能因为一些零部件之间的磨合不好，导致空压机出现故障。空压机过滤器中的螺杆压缩组件，采用新型数控磨床内部制造，并配合在线激光技术，确保制造公差无比。所以在组装完成后空压机调试人员还得检查各个部件，然后开机运行，查看是否有故障。如果有一些隐藏的故障，通过试运行就可以发现，并加以解决，如此一台正常运行的空压机方可出厂。当空压机通过物流发到客户工厂以后，我们的服务人员会进行***安装调试服务。

冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却，另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，还有一路对油冷却器进行冷却。检查机体内部有无杂物，运输过程中可能遇见下雨天，检查是否包装破损导致机体内部进入雨水。空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的，具有“五防”功能。