污水处理厂沉淀池出水污泥絮体多是什么原因？

COD大概200-300mg/l，***数有200mg/l以下的，我们这里的曝气设备总是故障，只能是污泥浓度下来以后溶解氧自己往上升了，那样要污泥浓度达到多少？溶氧值到多少才能增加进水呢？昨天没有排泥，今天沉淀池出水中的污泥絮体很多，整个出水都是混浊的状态了，怎么调节一下呢？我在运行CASS的时候，很多时候溶解氧都会到4mg/L、5mg/L、6mg/L等等都会有。

回答：

1、按照你的进水COD浓度来说，之前维持10000的污泥浓度，显然是过高了，这样的后果就是活性污泥内无效成分多，抗冲击符合能力低，出水漂浮颗粒多。

2、后期你降低了污泥浓度，原来为此的相对平衡被打破，那么处理效率出现波动也就正常的。加之水温降低，处理效率就会进一步降低，我想维持目前的污泥浓度一段时间，微生物的会调整新的平衡，而后就会趋于正常了。但后期，还是要注意排泥的问题。不要控制过高的污泥浓度。2011年，北京、上海等9个省市对辖区内的857眼监测井进行过评价水质为I类、II类的监测井占比2%，而IV类、V类的监测井多达76。

3、溶解氧的话，冬季来说，问题不大。

污水处理水泵选型要考虑密封性和粘度的影响

污水处理水泵选型要考虑密封性和粘度的影响，无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍。回答：污泥浓度5千的话，出水SS确实容易高，所以，如你提议的还是把污泥浓度先慢慢降低到3000看看效果。

1、密封形式

对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用***广；分享实例中的某县特色是“七山一水二分田”山地占到70%，从地形地貌可看出在确定污水收集方式及处理方式上会有诸多因素需考虑。对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa)，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及***挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。

2、密封材料

化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就比较好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以建议根据介质特点区别对待。

介质的粘度对泵的性能影响是很大的。

当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，ji佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算(不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表)。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用螺杆泵。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算(不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表)。

污水处理系统中搅拌机设备

搅拌机

再说说混凝沉淀池，目前应用较多的混凝沉淀池是在沉淀池前加酸碱调PH，加PAC和PAM，混凝后沉淀，这里所用到的设备主要是搅拌机和刮泥机。说到搅拌机和刮泥机，里面种类繁多，多数人都搞不懂它们之间的区别，还是先来说说搅拌机吧！即使用了脱色剂（阳离子型，季铵盐类产品）还是会有这现象，有人说是用了铁盐，可是有些用铝盐处理的厂家也有这现象。以水处理常用为主

搅拌机的分类主要是根据搅拌器的不同而不同，除了搅拌器，剩下的包括电机减速机（摆线），支架，联轴器，安装底板。水处理里面搅拌机主要用于溶药，混合和絮凝……混合，混凝和絮凝这三种使用场合搅拌机的转速和搅拌器的选择也不太一样。

搅拌器的类型也比较多，傻傻分不清楚，上张照片给大家看看！我们水处理一般会用到浆式，框式和推进式这三种……

（各种搅拌器）（框式搅拌机）

双曲面搅拌机

双曲面搅拌机，主要包含电机减速机，搅拌轴，双曲面搅拌器，以及减震座和紧固附件等，搅拌器直径从500-2800mm之间，搅拌器材质分为玻璃钢和不锈钢两种。