气浮技术的现状和发展

气浮是一个传统的工艺手段，其工作主要由四大部分完成：1，溶气过程 2释气过程 3，溶气水和原水接触和分离的过程 4，原水水质调整的过程。气浮的发展也就是上述四个过程不断进步的结果。下面简单论述四个过程的现状和发展。

1， 溶气过程：同济大学的射流器溶气和填料溶气技术在国内应当是比较***的。我公司采用射流器溶气技术，其好处是：喷口较大不宜堵，罐体结构较小，溶气效率和罐体大小无关，所以罐体较常规小，其缺点是射流器本身的工作效率不是很高，另外在喉管段工作状态，理论的研究很少，多为实验结论，但此结论在某段流量内可行的，超过此流量效果就要变差，我公司在同济大学技术基础上效仿的射流器溶气效率在50-90%之间波动就是一个明显的例子，双射流器方式也许是个可供选择的改进方法。填料溶气效率较射流溶气效率要高，但是其罐体较射流溶气大许多，而且其控制过程较射流溶气更复杂，更致命是易长苔鲜，使罐体堵塞。目前国内还有不少厂家采用此种溶气方式。水泵溶气也是目前国内不少厂家采用的溶气方式；其溶气效率和射流溶气效率相比基本差不多，进气采用小射流器吸气方式，碎气的过程由水泵完成，溶气和稳定过程由罐体来完成，其控制过程也较复杂，水泵的震动较大，一直工作在发生气蚀的边缘，对水泵的寿命影响较大。美国的管式溶气系统结构简单，操作方便，但其布气板的材质是一个关键技术难题。目前国内以进口为主，其工作原理和上面的相比发生了很大的转变，变溶气的过程为卷气的过程，所以布气板的粒径是一个关键技术，另外其吨水的能耗较常规也大。

2， 释气过程：根据不同水质出现了很多种类型的释放器，其优劣好坏尚无***部门鉴定，根据气浮的效果来看，基本上差不多，对于释气效率，及粒径的大小基本上通过目测的方法来判定，同济大学有一套检测装置，MBR超滤膜厂家，真正去检测的很少。我自己设计过两种型式的释放器在QF500浅层气浮上用效果还可以，沪东的管式释放器有其独到的地方，但其易堵，拆卸也不方便。有一点需要说明的是粒径小的不一定说明释放器效果好，粒径的大小，加药量，原水水质三着之间有着很大的关系，按目前的技术水平粒径控制在20-50um比较合适，有些厂家说控制在5-10um，对于这一点我还是有不同的看法。

3，MBR超滤膜价格， 溶气水和原水接触和分离的过程：根据水质的不同需要作较大的调整，多数属于特殊定货的范畴。气浮和沉淀在某些北方水厂的合建应用还是非常成功。气浮和砂滤的组合，在中水，及废水的三级处理中有一定的应用范围，其关键技术有两点：砂滤反冲技术，砂滤和气浮的工作的协调性上。涡凹气浮和其他类型气浮相比具有明显的技术优势及劣势：优势为单位吨水耗功率远小于溶气气浮，劣势为气泡粒径在500-1500um之间，在水中上升速度极快，所以其必须和很大的絮体相粘解，所以其对某些水是有用的，基本上为初加工状态，布气叶轮的曲线设计很复杂，目前国内多以测绘国外技术为主，也有部分厂家代理国外的产品。gao效率的浅层气浮的研制和开发是浅层气浮重要的发展方向，另外浅层气浮和砂滤的组合也大大的扩展了浅层气浮的应用范围。

4， 原水水质调整的过程：药剂这几年的开发，也是非常快速的，红桥区MBR超滤膜，特别是***高分子药剂的研制对于气浮技术的发展有了很大的推动作用，在气浮的应用中一定要重视絮凝反应池的设计，这是气浮能否有效应用的关键技术之一，针对不同水质的设计系列化的絮凝反应池也是重要的工作之一。

什么是微滤机？

微滤机是一种转鼓式筛网过滤装置。被处理的废水沿轴向进入鼓内，以径向辐射状经筛网流出，水中杂质即被截留于鼓筒上滤网内面。当截留在滤网上的杂质被转鼓带到上部时，被压力冲洗水反冲到排渣槽内流出。运行时，转鼓2/5的直径部分露出水面，转数为1-4r/min，滤网过滤速度可采用30-120m/h，冲洗水压力0.5-1.5kg/cm2，冲洗水量为生产水量的0.5-1.0%。已成功地应用于给水及废水处理。

特点：

1．该设备能从水中去除有机、无机碎片和各种类型浮游生物、藻类或纤维纸浆等。用于水库水处理时，除藻效率达40-70%，除浮游生物效率达97-100%。

2．和其它设备比较，具有占地面积少、易安装、操作管理方便、不加药剂、生产能力大（250-36000m3/d）等特点。 3．连续运行、自动冲洗、无需专人看管，回收纤维浓度可达12%以上。

4．结构简单，运转平稳，维修方便，MBR超滤膜型号，寿命长。

工作原理：

微滤机工作由三个流程组成：污水流入，滤网过滤及排出污泥，过滤好的水排出或进入下个处理环节。污水被泵入到两个滤网盘之间形成的空间，污水通过滤网盘过滤后，污水中的固体颗粒被留在滤网上，随着滤网上附着固体颗粒在滤网表面上滚动，逐渐形成大的结块，结块的滚动作用把滤网表面的颗粒粘结在结块上，达到一定大的结块从滤网上掉下，从而也清洁了滤网，在两个过过滤盘之间的结块积累到一定量时，由于过滤盘的旋转运动作用下，机器自动排出固形污物。

用途：

该设备适用于工业废水的固液分离，可去除悬浮颗粒大于0.2mm的污物，污水由进口进入缓冲槽，特殊的缓冲槽均匀步入内网筒，由内网筒通过旋转叶片将截留物质排出，过滤的水由网筒缝隙排除。

固液分离是从水或废水中除去悬浮固体的过程。从废水中除去固体一般采用筛或沉淀方法。污泥处理中采用的分离方法有污泥重力浓缩、污泥的浮选或污泥的机械脱水。水处理中有微滤、澄清和深床过滤等方法。把固体和液体分开的过程都是固液分离，方法非常多，沉降，过滤，膜过滤，压滤，真空，离心机…… 固液分离机是利用离心力，分离液体中固体颗粒物和絮状物的机械。

　　一、固液分离设备的工作原理及构造

　　水力筛主体为由楔形钢棒经精密制成的不锈钢弧形或平面过滤筛面，待处理废水通过溢流堰均匀分布到倾斜筛面上，由于筛网表面间隙小、平滑，背面间隙大，排水顺畅，不易阻塞;固态物质被截留，过滤后的水从筛板缝隙中流出，同时在水力作用下，固态物质被推到筛板下端排出，从而达到固液分离目的。水力筛能有效地降低水中悬浮物浓度，减轻后续工序的处理负荷。同时也用于工业生产中进行固液分离和回收有用物质，是一种优良的过滤或回收悬浮物、漂浮物、沉淀物等固态或胶体物质的无动力设备。

　　二、固液分离设备的适用范围

　　1、用于造纸、屠宰、皮革、制糖、酿酒、食品加工、纺织、印染、石化等小型工业废水处理中，去除悬浮物、漂浮物、沉淀物等固态物质；

　　2、用于造纸、酒精、淀粉、食品加工等行业回收纤维、渣料等有用物质；

　　3、用于污泥或河道清淤预处理。

关于我们：

福建碧蓝环保股份公司（成立于2015年），前身为泉州市碧蓝环保科技有限公司成立于2010年，位于***大学科技园福建园区内，系***的污水处理公司。公司以膜分离技术为平台，不断在各个领域取得应用上的突破，尤其在电镀、印染、冶金、电子等行业应用上取得了相当的成绩，研发成果已服务应用于100多个大中型企业，创造了较好的社会效益、环境效益和经济效益。

公司拥有多项发明专利和研发成果，技术专利先后荣获首届香港中华专利技术博览会金奖；6.18海峡两岸职工成果展金奖；***发明金奖；国际环保技术特别奖；德国纽伦堡国际发明银奖；公司被泉州市总工会评为2012年“工人先锋号”。

MBR超滤膜型号-碧蓝环保厂家***-红桥区MBR超滤膜由福建碧蓝环保股份公司提供。福建碧蓝环保股份公司（www.fjbilan.com）为客户提供“膜分离技术开发,水处理的设备生产,开发等”等业务，公司拥有“碧蓝环保”等品牌。专注于印染废水处理成套设备等行业，在福建 泉州 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：林先生。