造纸废水处理絮凝效果不好是什么原因？——分散剂的影响

造纸废水处理絮凝效果不好是什么原因？——分散剂的影响

某大型造纸企业为了使纸浆在纸机毛毯上分布均匀而不结块，投加了分散剂。分散剂和絮凝剂是作用相反的两种化学***。经过纸机压滤后的白水内富含分散剂，经过废弃排水，此部分富含分散剂的废水将进入废水处理场，由此就对投加絮凝剂进行***沉淀的加药区构成了影响。典型的就是投加了絮凝剂和混凝剂后，RO反渗透膜价格，悬浮颗粒絮体不能够絮凝成粗大的胶羽，人们所看到的就是细小而不易絮疑的悬浮颗粒，这类细小颗粒受水流扰动性高，在初沉池内的沉降性并不理想，RO反渗透膜批发，在高负荷情况下容易流出初沉池而对后续生化系统造成影响。

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适用于较低COD值，特别适用于难降解有机物的好氧预处理。

参数选择，水力负荷选择0.5~2.5m3/(m2.h)，淮南RO反渗透膜，有机负荷选择1.95~8.8kgCOD/(m2.d)。停留时间一般根据COD确定，每100mg/l的COD选择停留1小时。

容积确定，容积等于流量与停留时间的乘积。

混凝后的沉淀池设计数据

1.面积负荷20-80m3/(d?m2);2.停留时间1-4h;3.池深2-4.5m;4.池内流速2.5-15mm/s;5.进水渠流速0.15-0.6m/s;6.出水堰溢流负荷1-7L/(s?m)。

气浮设计要点

要求原水浊度≤100度及含有密度小的悬浮物质;(2)气浮池的单格宽度不宜gt;10m，池长一般lt;15m为宜;(3)絮凝时间宜取10~15min;接触室的水上升流速一般取10~20mm/s;(5)接触室内水停留时间宜≥60s;(6)进入接触室的流速宜lt;0.1m/s;(7)分离室的水流向下流速一般取1.5~2.5mm/s。

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