减压阀原理

减压阀的作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由 连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压 阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压 的同时不影响水流量。阀门常见故障二：螺栓连接阀盖的阀体与阀盖连接处渗漏故障可能原因：1、连接螺柱紧固不均匀。　

　　　　

水流通过减压阀虽有很大的水头损失，但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况，因此总体上讲仍是节能的。介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。此外，在其他工业中的大中型口径、中低压力领域，球阀也将会成为主导的阀门类型之一。为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。

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阀门与管道的转配

一、内自紧连接

内自紧连接是一种利用介质压力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处，跟介质相向的一面成一定角度，介质压力传给内锥体，又传递给密封圈，在一定角度的锥面上，产生两个分力，一个与阀体中心线平行向外，另一个压向阀体内壁。后面这个分力便是自紧力。介质压力愈大，自紧力也愈大。以304、316L为代表的奥氏体不锈钢可以应对腐蚀性较弱的工况,但要对抗例如氯碱行业的湿氯腐蚀以及其他苛刻腐蚀性工况时,必须采用耐腐蚀性能优良的耐腐蚀合金材料。所以这种连接形式，适合于高压阀门。它比法兰连接，要节省许多材料和人力，但也需要一定的预紧力，以便在阀内压力不高时，使用可靠。

利用自紧密封原理做成的阀门，一般是高压阀门。 阀门连接的形式还很多，例如有的不必拆除的小阀门，跟管子焊接在一起；有的非金属阀门，采用承插式连接，等等。阀门使用者要根据具休情况具体对待。

二、卡套连接

卡套连接工作原理是，当旋紧螺母时，卡套受到压力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合，因而能够可靠地防止泄漏。

这种连接形式的优点是：

1）体积小，重量轻，结构简单，拆装容易；

2）连接力强，使用范围广，可耐高压（1000公斤/平方厘米）、高温（650℃）和冲击振动；

3）可以选用多种材料，适合防腐蚀；

4）加工精度要求不高；

5）便于高空安装。

目前，卡套连接形式，已在我国某些小口径阀门产品中采用。

三、其他

其他的阀门连接形式还很多，例如有的不必拆除的小阀门，跟管子焊接在一起；有的非金属阀门，采用承插式连接，等等。阀门使用者要根据具休情况具体对待 。

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阀门脱脂处理方法

一、清洗步骤：阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：

　　1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；

　　2、所有零部件进行脱脂处理；

　　3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷、；

　　4、酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤、；

　　5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；

　　6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。

二、装配要求：

　　清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：

　　1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等、，防止在安装过程中有灰尘进入。

　　2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂、。

　　3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。

三、其他要求：　　

1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。

　　2、气密试验必须是用纯净的氮气。

　　3、气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有击融剂浸泡，擦拭干净。

　　4、然后用真空袋进行密封。

　　5、后装箱。

　　6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。