减压阀的注意事项

一、产品概述：减压阀一种以控制出口压力来降低管道工作压力的阀门，它可以将进口压力较高的液体或气体(空气、氮气、蒸汽、天然汽（气）等）通过一定的压差减压到所需的压力，并会稳定出口压力减压阀在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中，可取代常规分区水管，节省设备。也可在通常的冷热水管网中，起减压稳压作用。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。本产品调压、稳压动作平稳，适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。减压阀广泛应用于水、气等介质的设备与管道中，是应用行业较多的阀门产品，使用数量多，市场需求量大.

减压阀使用时应注意的事项

1、减压阀不但起降亚（压）作用而且起稳压作用，因此，使用时，禁止将减压阀的"出气孔"堵住

2、减压阀在管道中起到一定的止回作用，为了防止水锤的危害，也可安装小的膨胀水箱，防止损坏管道和阀门，过滤器必须安装在减压阀的进水管前，而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后

3、为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个安全阀

4、为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上

5、减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果水质不清洁含有一些杂质，必须在减压阀的上游进水口安装过滤器（建议过滤精度不低于0.5mm）

6、使用减压阀时，严禁乱拧乱动、自行拆卸。否则减压阀的严密性能和降亚（压）性能都会遭到***，这不但影响正常供气，而且会造成以高压气体直接送气或漏气发生火灾的***

福建省海希阀门有限公司是***铜阀门制造企业。主要生产各种丝口、法兰铜阀门产品、铜管件、水表和水暖卫浴系类产品等。有需要咨询了解这方面的更多信息可拨打图片上的联系电话，欢迎大家来电咨询！

铜阀门用特种金属波纹管材料的发展方向

铜阀门适于生产波纹管的材料必须具有良好的塑性、高的弹性极限、抗拉强度和疲劳强度,良好的焊接性能,稳定的弹性性能。奥氏体不锈钢因具有这些性能特点,被广泛用于制造波纹管。

在金属波纹管铜阀门中,金属波纹管组件在阀杆与阀体内的工艺流体之间提供了可轴向移动的金属壳体,形成动密封。波纹管在承受阀杆的压缩与拉伸的同时承受介质的压力、温度和腐蚀,确保铜阀门在寿命周期内实现零泄漏。随着波纹管在铜阀门行业的普遍应用,对波纹管的技术要求也不断提高。球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，球阀是近十几年来发展较快的阀门品种之一。铜闸阀用金属波纹管不断向耐高压、耐高温、耐腐蚀和长寿命方向发展。

铜闸阀用波纹管材料基本要求

适于生产波纹管的材料必须具有良好的塑性、高的弹性极限、抗拉强度和疲劳强度,良好的焊接性能,稳定的弹性性能。奥氏体不锈钢因具有这些性能特点,被广泛用于制造波纹管。

耐高压

耐压是对铜闸阀及波纹管的基本要求,但随着铜闸阀压力等级的升高,波纹管壁厚增加和刚度加大,给铜闸阀开启及波纹管制造都增加了难度。波纹管生产厂家一般不单纯增加壁厚,而是通过增加层数的方法提高产品耐压力,同时降低了波纹管的轴向刚度,减小铜闸阀开启力。公称压力15MPa(900 lb)以下的奥氏体不锈钢材料波纹管壁厚范围一般为0.1～0.3mm,层数1～6层。按照防腐要求，矩形风管采用不锈钢材料制作，圆形风管采用PP（玻纤增强聚丙稀）管，阀门用PP阀门。该压力等级下的波纹管具有一定通用性,已形成系列产品。当压力达到25MPa(1500lb)以上时,要根据铜阀门口径和工作温度选择合适的材料,由波纹管***生产厂家设计生产。

耐腐蚀

非金属材料耐腐蚀性能优良,衬氟塑防腐铜阀门应用广泛,四氟波纹管铜阀门也有一定的应用领域。但因非金属材料强度和耐热性都较低,一般使用温度不超过150℃, 应用范围受到限制。以304、316L为代表的奥氏体不锈钢可以应对腐蚀性较弱的工况,但要对抗例如氯碱行业的湿氯腐蚀以及其他苛刻腐蚀性工况时,必须采用耐腐蚀性能优良的耐腐蚀合金材料。4、操作便利,开闭敏捷,从全开到全关只需旋转90°,便于远距离的操控。耐蚀合金的耐点蚀以及缝隙腐蚀的能力常用耐点腐当量( PRE)值表征, PRE值根据式(1)计算。

PRE = %Cr 3.3 ×%Mo 16 ×%N (1)

PRE值越高,合金的临界缝隙腐蚀温度(CCT)和临界点蚀温度(CPT)越高。几种耐蚀合金的PRE值较304和316L的PRE值高很多。

黄铜阀门与青铜阀门的区别

根据成分不同，铜合金分为黄铜和青铜等。 在纯铜中加入某些合金元素（如锌、锡、铝、铍、锰、硅、镍、磷等），就形成了铜合金。铜合金具有较好的导电性、导热性和耐腐蚀性，同时具有较高强度和耐磨性。

1．黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。按照化学成分，黄铜分为普通铜和特殊黄铜两种。

（1）普通黄铜 普通黄铜是铜锌二元合金。由于塑性好，适于制造板材、棒材、线材、管材及深冲零件，如冷凝管、散热管及机械、电器零件等。铜的平均含量为62%和59%的黄铜也可进行铸造，称为铸造黄铜。

（2）特殊黄铜 为了获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能，在铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素，就形成了特殊黄铜。如铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、锰黄铜等。

铅黄铜的切削性能优良，耐磨性好，广泛用于制造钟表零件，经铸造制作轴瓦和衬套。

锡黄铜的耐腐蚀性能好，广泛用于制造海船零件。

铝黄铜中的铝能提高黄铜的强度和硬度，提高在大气中的抗蚀性，铝黄铜用于制造耐蚀零件。

硅黄铜中的硅能提高铜的力学性能、耐磨性的耐蚀性，硅黄铜主要用于制造海船零件及化工机械零件。

2．青铜

青铜原指铜锡合金，但工业上都习惯称含铝、硅、铅、铍、锰等的铜合金也为青铜，所以青铜实际上包括锡青铜、铝青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜、铅青铜等。青铜也分为压力加工青铜和铸造青铜两类。

（1）锡青铜 以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。工业中使用的锡青铜，锡含量大多在3%～14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用；锡含量为5%～7%的锡青铜适于热加工；锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用，主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等。阀门强度和严密性试验压力应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》禁忌3：安装阀门的规格、型号不符合设计要求。

（2）铝青铜 以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%～12%之间，含铝为5%～7%的铝青铜塑性樶好，适于冷加工使用。铝含量大于7%～8%后，强度增加，但塑性急剧下降，因此多在铸态或经热加工后使用。阀门的用途与结构阀门是安装在管道、设备或容器上,用来控制流体的流量、压力或改变流向的部件的总称，是石油、化工及工农业生产和人们日常生活中不可缺少的通用机械产品。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性，均比黄铜和锡青铜高。铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。

（3）铍青铜 以铍为基本元素的铜合金称铍青铜。铍青铜的含铍量为1.7%～2.5%。铍青铜的弹性极限、疲劳极限都很高，耐磨性和抗蚀性优异，具有良好的导电性和导热性，还具有无磁性、受冲击时不产生火花等优点。对安装过程要求如下：1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等、，防止在安装过程中有灰尘进入。铍青铜主要用于制作精密仪器的重要弹簧、钟表齿轮、高速高压下工作的轴承、衬套以及电焊机电极、防爆工具、航海罗盘等重要机件。