影响包装盒印刷的因素都有哪些？

1、印版磨损

　印版磨损会使网点变小、变浅，从而影响了网点的载墨量。印版磨损的结果是颜色总体变淡。有时白版磨损使白墨上墨量不足，对基材底色的遮盖力不足，此时应停机换版生产，旧版重新退镀。若印版滚筒使用过渡网墙坍塌导致不能退镀，应重新制版。

2、印版设计的合理性

　在进行印版设计时要充分考虑到印版设计对印刷过程和印后加工的影响。比如百分之八十和百分之五左右的网点跳跃区的色彩极易发生层次并级，应提前采取改变措施。

油墨调配的基本原则

把握油墨干燥前后色相的变化

　同一种油墨干燥前和干燥后的色相相差很大，特别是网印油墨。例如，调配一种浅***油墨，刚调好时刮出的色样颜色是符合原色样要求的，但油墨干燥后，其颜色明显变深。其他颜色的油墨也会出现类似的情况。

　为避免出现这种情况，调配油墨时首先要刮好色样，待色样油墨干燥后再与原色样进行比较，防止出现油墨干燥前颜色符合色样要求而干燥后颜色又走样的情况，减少了因颜色不符而造成的损失。

水墨平衡对彩盒印刷质量的影响

　水墨平衡是一种相对平衡，而不是jue对平衡。在设备高速运转过程中，印版图文部分与非图文部分既着墨、又着水，互有渗入，因而在印版上必然会产生油墨乳化现象。如果水和墨的量未能控制好，势必会加深油墨乳化，导致印刷中发生糊版、脏版。印刷时通常是采用减少水量，适当增加油墨量的方法，但有时也会降低墨量。另外，油墨乳化会随着环境条件的变化而有不同的变化，在实际印刷生产中，应根据实际情况，把握好油墨黏度及润版液的pH值控制好墨量及水量，以印版不糊版、不脏版为基准。