印刷色彩要鲜艳需注意的问题
纸张是否洁白是印刷包装品色彩鲜艳与否的基础。完全白的纸张,能反射接近于全部的色光,反之灰、黑的纸张就会吸收部分色光,使印迹的色相、明度和纯度受到损失。如果从色彩度分析,在印有图画的纸张,除了各se网点通过加色法的空间混合形成视觉的色彩外,没有印上网点(或图纹)的纸张其表面的色泽实际上也参与了这种空间混合。***的纸张就好像各色油墨中加入了少量的黑色,因此视觉上看不到纯度很高的色墨,显示的是暗浊的颜色,实践证明,如果其他条件都完全一样,白度不同的纸张印出来的图画的鲜艳程度是完全不同的。
显影对彩盒印刷质量的影响
1.显影液浓度
显影液浓度过大,显影过快,容易造成印版过度显影,图文线条变细,细小网点丢失或图文淡薄不清,影响彩盒印刷质量;显影液浓度过小,见光分解的药膜面不易洗净,上机印刷时易脏版。
2,显影时间
显影时间过长,印版未见光的药膜面容易被溶解,印版图文将变淡、变薄,造成印刷时印迹不实,不清;显影时间过短,见光分解的药膜面不易完全清除,印刷时易起脏。合适的显影时间是印版显影后冲洗时,见光分解的药膜面刚好冲洗干净。如果药液浓度相对较大,则显影时间应相应缩短;反之,显影时间应相应延长。
包装盒采取的涂料工艺
纸张覆膜后便难以回收利用,覆膜的工艺简单、价格低廉,且无法降解、易产生红色污染,临时使用还会对工人的健康产生危害。因此,涂型覆膜粘合剂势必会被高质量的环保型新型粘合剂所取代。上光不只能够增强外表的光亮、维护印刷图文,且不会对纸张的回收再利用产生影响,可节省资源、维护环境。因而被广泛应用在纸包装印品的外表加工上。上光涂料主要有溶剂上光油,水性上光油以及UV上光油等。由于溶剂上光油***不佳,且不利于环保,应用范围受到很大限制。
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